您好,欢迎来到绿色技术银行!
登录 注册
成果库
精选库
助发电机叶片一次成型制备

0

登记号:G20180380

所属行业:制造业

学科分类:机械制造工艺与设备;

关键词: 一次成型叶片 助发电机 成型效率成倍提髙

绿色分类:其他资源效率提升;

  • 基本信息
成果名称: 助发电机叶片一次成型制备
成果登记号: G20180380 学科分类: 机械制造工艺与设备;
绿色分类: 其他资源效率提升; 项目关键词: 一次成型叶片  助发电机  成型效率成倍提髙    
推荐单位:

同济大学

成果所处阶段: 初期阶段
合作方式: 技术入股,合资合作,面洽, 成果所属行业: 制造业
国家/地区: 中国 知识产权: 发明专利,其他
简介: 点击查看

成果简介:

目前国内外生产大中型风机叶片都采用分步制备、粘结成型工艺,即先分别制作叶片的上、 下外壳和芯梁后,再粘成一体。这种工艺存在三个方面的不足。首先,由于粘接剂的强度比复合材料上下壳的强度低,粘结起来的叶片强度就远不如整体一次成型叶片(不使用任何粘 接剂连接)的强度高;其次,多步成型一般很难确保叶壳、芯梁等部件在每一个截面的加工精度、粘接定位精度以及粘接时的压实精度,直接影响成型后的叶片外形精度和实际效率, 除非有十分熟练的技工和完善的机械化加工装备;再次,分步制备中的每一个部件都需要一个专用模具,模具多、厂房占地面积大、生产周期长。我们发明的新技术是借助智能芯对叶 片一次成型,不再使用任何粘结剂,提高了叶片的力学强度,其直接效果是可以显著降低材料用量;由于采用了智能芯,叶片外壳固化时智能芯膨胀形成足够高的挤压力,使得成型后 的叶片外形与设计的外形相同,能够确保叶片的气动效率;由于这种高精度叶片外形是由工艺本身实现的,不是由生产员工的技能取得的,因而,新技术对员工的技术要求就大大降低; 最后一点也十分自然,一次成型叶片的生产周期比传统成型方法大大缩短。

技术指标:

外形精度高,与模具的形腔一致,从而能消除因加工误差导致叶片实际外形与设计外形 不一致、气动效率降低的隐患;

1)表面光洁度高、无粘痕,在相同的风况下叶片出力更大;

2)由于不使用任何粘结剂,叶片的服役温度范围将更宽,并且避免了雷电击穿、雨水渗透的危险;

3)增强纤维沿横截面连续,避免因粘结不牢导致上下叶壳脱层或开裂;

4)生产员工少、对员工的技术要求低、成型效率成倍提髙;

5)材料用量少、重量轻、环境友好。

应用领域:风力发电、冷却塔、机翼等

名称:

新技术研制20千瓦风力机叶片(叶长4. 885m)过程说明

注:该叶片包括根部连接螺栓重40kg,比美国可再生能源国家实验室2002年研制的另 一 20kW叶片长度增加10. 5%、叶重增加47%、极限承载能力则提高4倍。

姓名: 成果录入人员4 性别:
出生日期: 2018-05-16 职务:
国籍(地区): 联系地址:
电子邮件:
相似的成果
相关专家
绿色科技信息网