主要介绍以下方面：

一、项目简介

海洋油气资源开发是保障国家能源安全的重要举措，是海洋强国国家战略的重要组成。含油生产污水是海洋油气资源开发过程中体量最大的副产物，且成分复杂、乳化严重、含悬量高，特别进入开发中后期，生产污水的达标处理是限制平台提升产能的瓶颈，当前普遍依靠加注大量化学药剂进行破乳，并配合斜板、旋流、气浮等常规技术进行分离，存在药耗高、处理流程长、占地大、产生浮渣二次污染等问题。海洋油气资源可持续开发及海洋环境保护对生产污水的绿色高效处理技术提出了迫切需求，鉴于此，本项目开发了以物理法破乳为核心的海上平台油气开采过程生产污水高效破乳除油技术。

二、合作内容

（一）涉及到的主要相关技术简介

本项目以亲水、亲油异质纤维“Ω/X型”组合高效物理破乳及快速诱导分离方法为核心，以异质纤维组合模块破乳分离性能的计算模型为设计准则，构建了具备自主知识产权的多形态油滴分级分离的紧凑式模块化组合分离技术装备，形成了以该装备为核心的短流程、高效率、抗波动的海洋油气田生产污水绿色处理新工艺。本技术装备无需外加动力，处理后污水中有机污染物的种类少且浓度低，符合低能耗、低污染、低排放的绿色低碳工业生产模式。截至目前，本项目所涉及技术方法、装备、工艺流程已授权发明专利美国1件、欧盟2件、中国31件，公开PCT国际专利8件、中国发明专利21件。

（二）拟合作区域及合作对象

基于本项目已在中海油渤海、南海等油气田平台，中石油、中石化等陆地石化炼厂取得的阶段性应用成果，下阶段拟与我国、国际油公司开展合作，扩展本项目在海上新建平台，尤其深海油气田平台生产水处理中的应用。此外，拟加深与陆地石化炼厂、陆地油气开采企业的合作，将应用领域扩展至除海上油气开采外的陆地油气开采、石油化工行业中涉及的油水两相分离过程。同时，寻求有油水两相分离需求的其他工业及领域，如煤化工、冶金、机械制造、纺织印染、制药、食品加工、餐饮等，以及领域内可供项目落地的相关企业的合作。

（三）拟合作模式

拟通过成果所属单位（华东理工大学）通过技术许可的方式将该成果对配合单位（上海米素环保科技有限公司）进行授权，由配合单位进行技术设备的加工制造及销售，进而实现项目落地。

三、合作案例

该项目已在我国首个中外合资海上千亿方级大气田崖13-1、渤海稠油油田曹妃甸WHPA平台生产污水处理中取得成功应用。仅以此两案为例，本项目成果为可其提产带来的直接经济效益总和约人民币1亿元/年。

此外，相关成果还推广应用到采用美国Dupont工艺的大连西太平洋石化、采用法国AXENS工艺的哈萨克斯坦阿特劳炼厂等工程项目的液-液两相分离中。

上述应用均为成果所属单位对配合单位进行技术许可，由配合单位进行设备的生产制造及销售。

四、环境影响评价

本项目技术设备可替代当前普遍采用的斜板、旋流、气浮多级组合的处理技术，减小生产污水处理设备总占地空间50%以上。在气田设备入口油含量500~2000mg/L波动时，排海生产污水中油含量降低至15~25mg/L，同时取消海上气田破乳剂的使用；在油田采出液含水率92%的条件下，新工艺出水油含量稳定低于20mg/L，有机污染物种类由进口的100余种减少至出口的8种，同时将平台现有反向破乳剂及清水剂用量降低40%及60%以上。实现海上油气田生产污水的短流程、绿色高效处理。

五、项目实施单位

本项目以华东理工大学为主体承担单位，负责技术开发、升级等研发工作；以上海米素环保科技有限公司为配合单位，负责技术设备加工制造、销售等工作。