适用范围

煤化工，石油炼化，电力、冶金、环保等

技术提供单位

华东理工大学

技术简要描述

水煤（焦）浆气化工艺是以纯氧和水煤浆为原料，采用气流床反应器，在加压非催化条件下进行部分氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗煤气，作为后续工艺的原料的一种工艺

技术信息

气化温度约为1200~1500℃，气化压力1.0-6.5MPag，碳转化率达到98.5%以上

商业应用情况

中石化镇海炼化，1000吨级的单喷嘴水煤（焦）浆气化工业装置

希望在技术转移过程中得到的帮助/支持

国家政策支持

设备投资

以三套日投煤（焦）1000吨级单喷嘴水煤（焦）浆气化装置为例，总投资约4.0亿元，涵盖煤（焦）浆制备单元、煤（焦）浆输送单元、气化单元、合成气洗涤净化与渣水处理单元等，包括框架、施工、材料、设备等所有工程建设环节费用

年运行维护费

以三套日投煤（焦）1000吨级单喷嘴水煤（焦）浆气化装置为例，装置有效气（CO+H2）产量128000Nm3/h、氢气产量120000Nm3/h。单位产品制造成本为0.89元/Nm3氢气。

投资回收期

以三套日投煤（焦）1000吨级单喷嘴水煤（焦）浆气化装置为例，装置有效气产量128000Nm3/h，实际投资回收期为4.4年.

附加效益

无

综合效益

综合效益:

本技术社会效益和环保效益显著。有效防止不利于环境的气体的外逸，废水无传统的蒽、酚、萘、苯等难处理污染物，容易处理，生成的熔渣主要由玻璃体组成，不污染环境，而且是良好的建筑材料。

障碍对技术转移影响等级

无

技术成熟度

本技术于2019年1月投运日投煤1000吨级的单喷嘴水煤（焦）浆气化工业示范装置，同年10月完成满负荷运行考核标定，进入长周期满负荷运行阶段，完成了掺烧石油焦比例15%~75%的工业应用；11月完成项目鉴定，主要技术指标达到同类技术的国际领先水平。日投煤1500吨级和2500吨级的单喷嘴水煤（焦）浆气化装置已在建设中。

技术适用性

本技术适用于煤化工、石油炼化、环保、冶金、电力等领域。通过气化，可将煤炭、石油焦转化为合成气，用于合成甲醇、合成氨、油品、烯烃、乙二醇等多种化工品和油品；可转化为氢气，为炼化装置、燃料电池等提供氢源；可作为中低热值的燃气，用于发电和各类窑炉用的燃料；可作为还原气，用于冶金行业炼铁等。

技术稳定性

日投煤1000吨级的单喷嘴水煤（焦）浆气化工业示范装置的工艺烧嘴使用寿命长期稳定在120天以上，气化炉渣口砖寿命达到8000小时以上，整体装置实现“安稳长满优”运行，完全满足炼油制氢的要求

技术安全性

本技术的系统风险较小。“一带一路”国家煤炭资源丰富，不存在上游资源限制问题，同时大量高硫石油焦及炼厂废弃物需要高效利用。单喷嘴水煤（焦）浆气化技术成熟度高、环保性优，因此市场接受度良好。本技术所需的相关配套设施较简单，均能实现本地化。

技术转移推广障碍

无

知识产权转让

本技术由华东理工大学和中国石化集团产学研合作、联合开发，共享知识产权。研发单位拥有本技术完全自主知识产权，可以采用专利实施许可等方式进行转让。