本项目属于洁净煤技术领域中的重点之一(煤气净化技术领域)。 煤气化联合循环发电(IGCC)、煤气化燃料电池(MCFC)和加压流化床燃烧联合循环发电(PFBC-CC)是正在开发中的高效率、低污染的新一代洁净发电技术。这些技术被称为21世纪最有吸引力的发电技术，而高温煤气净化正是实现这些技术的关键环节之一。 由煤气化(或燃烧)得到的高温煤气(或气体)中含有少量的HCl和碱金属蒸气污染物。这些污染物虽然含量低，但危害性极大。因此，在高温下脱除上述污染物，不但能基本消除对环境的污染，避免关键设备的腐蚀，还能提高技术的整体效率，使高温气体净化技术水平达到新的高度。本项目正是基于上述目的，成功研发出了适合于高温煤气中HCl和碱金属脱除的技术，并在煤化工、电力和石化行业实现了成功应用。关键技术创新内容如下： (1)在煤气(或气体)中HCl脱除技术方面，国内外采用的脱氯剂大多数是活性组分浸渍在多孔载体上的，其氯容量不高，成本却较高；有的型号脱氯剂净化度很高，但使用温度较低，属中温或常温脱氯剂。针对上述问题，本项目突破以往的瓶颈，成功研制出了性能优良的高温脱氯剂。本项目研制的脱氯剂具有成本低、净化度高、氯容大及使用温度范围宽等特点，非常适合用于高温煤气中HCl的脱除，填补了国内外在高温煤气脱氯技术方面的空白。 (2)在高温煤气(或气体)中碱金属脱除技术方面，国外进行了一些研究，而国内几乎为空白。本项目在考察了碱金属析出机理的基础上，首次成功研制出了碱金属吸附剂，它具有原料广泛、制备过程简单和吸附性能优良等特点，适用于高温煤气中碱金属的脱除，填补了国内在高温煤气中碱金属脱除技术方面的空白。 (3)对于高温下HCl和碱金属脱除技术，国外这方面的研究尚无工业应用装置，国内几乎为空白。本项目通过对过程影响因素、吸附机理和动力学等的研究，建立了高温气体脱氯及脱碱金属过程基本工艺参数的相关模型，成功将本项目研制的高温脱氯剂和碱金属脱除剂实现工业生产并应用。另外，本项目的有关结果验证并丰富了高温净化体系的相关基础理论，对高温净化应用技术的开发具有重要的现实意义。 本项目技术具有适用性强、过程简单、脱除效果好、成本低等特点，不仅可用于煤气化联合循环发电(IGCC)、煤气化燃料电池(MCFC)和加压流化床燃烧联合循环发电(PFBC-CC)，还可广泛用于其它高温气体净化相关的领域。本项目主要研究成果获得了4项发明专利,填补了一些国内外技术空白，总体技术水平达到国际先进，已在江苏、上海、河北和内蒙等地方的多家企业得到生产和工业化应用，推动了煤气净化及相关领域的发展和技术进步。本项目技术符合国家产业政策和环境保护政策，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。近三年累计为企业新增产值1.8亿元，新增利税1620万元，新增税收约1648万元。