以西气东输二线工程为依托，进行高强度、高韧性X80管线钢板及UOE大口径直缝埋弧焊管的研究、开发、试制和批量生产。促进了我国管线钢和大口径直缝埋弧焊焊管的发展和技术进步。 该项目在国内首先采用了超低C高Nb、以Cr代替贵重合金Mo，钙处理技术控制夹杂物的形态，微Ti处理固氮改善焊接性的成分设计；在宽厚板控制轧制和控制冷却方面采用优化的TMCP工艺技术，通过控制合理的轧制变形工艺和轧后ACC冷却工艺，得到以细化的低碳贝氏体（或针状铁素体）为主的显微组织，确保厚规格X80管线钢钢板具有高的强韧性。在焊接成型技术上，针对X80高强度、厚规格焊管需求，制定了配套的焊接材料和焊接工艺；采用模拟仿真平台，研究并优化了X80管线管成型控制参数；并结合无损检测等技术，形成X80大口径UOE直缝埋弧焊管的全流程一贯制制造技术。 先后开发成功18.4、22.0、26.4、27.5mm规格X80管线钢钢板。试制成功为1219mm外径径18.4、22.0、26.4、27.5mm等壁厚规格的UOE直缝埋弧焊管，批量生产34.1万吨X80 大口径UOE焊管并应用于西气东输二线工程。在本项目实施的基础上，形成发明专利4项、企业技术秘密11项、发表科技论文数篇。 X80长输管道相对于X70管道而言，由于强度等级的提升，工程造价降低约10%；同时增加了管道天然气的输送效率，降低了管道的运营成本，具有显著的经济效益。此外，X80焊管开发成果使我国高强度、大口径UOE焊管的制造技术跨入国际先进行列，减少了进口焊管的应用，改善我国焊管行业的竞争格局，提升了我国钢铁工业的竞争能力。X80大口径直缝埋弧焊管的大规模应用，促进了我国天然气长输管道的技术进步，对调整我国能源结构、改善环境质量、提高人民生活水平起到了积极作用，极大地支撑和促进了我国能源、环保、民生等领域的安全发展，具有显著的社会效益。