本项目属于能源与环境技术领域。 中国是世界上最大的电镀生产国，电镀行业又是重金属污染最严重的行业。在传统的电镀工艺中，为了提高镀件的耐蚀性和装饰性，电镀之后要进行六价铬的钝化处理。六价铬钝化不仅工作环境恶劣，而且产生了大量的六价铬污染物。欧盟自2006年7月1日起实施的RoHS指令严格限制六价铬等有毒有害物质的使用。这一绿色技术壁垒的实施，对一直采用六价铬钝化的我国电镀行业产生了巨大的冲击，直接导致了电镀生产企业成本的升高和国际市场竞争力的下降。 本发明针对电镀行业六价铬钝化污染严重的问题，经过多年的公关，发明了环境友好的、符合RoHS指令的高耐蚀性、高装饰性三价铬钝化技术，通过产学研合作进行了规模化生产,并在电镀行业进行了规模化推广和应用，主要技术发明如下： （1）发明了均一、致密钝化膜的pH控制技术。基于钝化膜微孔结构的形成机制研究，通过采用分子量小、极性大、扩散能力强的游离态小分子有机酸来控制胶状膜微区附近的pH，有效地解决了钝化层表面胶状膜微区附近pH值升高过快，胶状物快速堆积导致的钝化膜蓬松、耐蚀性差、装饰性差的问题，使得胶状物生成速率与胶状膜形成速率平稳进行，从而获得了均一、致密的高耐蚀性、高装饰性钝化层。钝化膜的NSS性能由96h提升到200h以上。 （2）发明了钝化膜微孔缺陷封闭技术。基于钝化膜局部微孔缺陷的结构特征研究，通过采用能够进入钝化膜表面微孔结构缺陷内部的低纳米尺寸封孔剂，来封闭微孔缺陷，从而有效地解决了因钝化工艺条件变化，导致的钝化层钝化不均匀，局部区域耐蚀性下降的问题，进一步提升了钝化层的耐蚀性和产品的整体质量。 （3）发明了高耐蚀性、高装饰性三价铬钝化剂的制备技术和不同色彩钝化膜钝化工艺的控制技术。通过对三价铬与络合剂、氧化剂、成膜促进剂等反应条件的深入研究，确定了系列三价铬钝化剂的最优制备条件；通过对钝化工艺条件的有效调控，获得了具有不同色彩的高耐蚀性、高装饰性钝化膜的工艺条件。 基于上述发明点，通过产学研合作，开发了具有完全自主知识产权的高耐蚀性、高装饰性三价铬钝化剂系列产品（蓝白色三价铬钝化剂、彩虹色三价铬钝化剂、黑色三价铬钝化剂）。系列三价铬钝化剂产品和由系列钝化剂产品钝化的电镀钝化件，符合欧盟RoHS指令，能够满足出口产品的要求。已申请中国发明专利7项，其中授权发明专利5项，发表学术论文8篇，国内重要学术会议上作大会邀请报告4次。 本发明整体技术已在包括上海、江苏、广东的5家企业进行了规模化生产，系列三价铬钝化剂产品销售到包括长三角、珠三角地区等的多家电镀企业。产品具有较强的价格优势，销售价格仅为国外进口同类产品的50%左右。本发明技术的推广应用，已推动了相关电镀企业六价铬污染的源头减排，提升了企业的市场竞争力。