本项目属于机械学科的机械制造自动化领域。 在汽车、模具、家电、逆向工程等制造行业中，复杂形面结构光高效精密测量是大量复杂零部件创新设计、数字化制造及检验所需原始形面数据的重要获取技术，行业需求迫切。由于国外各类结构光测量仪器价格昂贵，国内缺乏精度控制相关核心技术突破，难以提升产品竞争性能并形成规模生产能力，复杂形面测量技术及仪器一直是制约我国制造业向数字化方向快速发展的瓶颈。本项目历经近十年的"产、学、研、用"，攻克了结构光测量数学建模、参数标定、误差补偿三大核心技术，发明了关键结构光栅器件，研制了具有自主知识产权的各类结构光高效精密测量仪器设备。主要发明如下： 1）发明了基于光线逆向投影的全参结构光测量高精度建模、测量参数同步精确标定以及基于空间栅格点阵的测量综合误差精确获取与实时补偿等核心技术，提出了结构光三维测量误差控制与补偿的新思想，可提高65%测量准确度、降低58%测量不确定度。 2）基于数字图像抖动原理、电子束扫描光刻技术，发明了结构光三维测量余弦光强分布高精密物理光栅的设计与制作方法，发明了两种组合式投影结构光栅器件，保证了测量相移图案投射光强分布的余弦性，解决了数字投影方式存在的分辨率低和光强阶梯分布等问题，显著提高了三维测量精度。 3）研制了具有自主知识产权的系列化结构光高效精密三维测量仪器，经国家一级计量单位检测，技术指标达到国际同类产品先进水平。面向汽车、医学等领域，研制了复杂形面数字化三维检测、双单目人体颜面部形貌测量、口腔印模全貌三维测量等专用仪器设备。 获发明专利授权11项，外观专利授权1项，发明专利公开3项，软件著作权登记6项。在国内外著名刊物发表学术论文40余篇，其中SCI、EI 收录30余篇，国内外他引300余次。已在上海数造科技有限公司、上海第九人民医院、上汽通用五菱汽车股份有限公司、上海小糸车灯有限公司等100余家著名企业、高校及研究机构得到产业化推广应用，取得了显著经济和社会效益。近三年，测量设备销售获得利润、技术方法改进获得节约资金、替代进口设备及提高开发效益获得的直接经济效益累计达到5830万元。提升了我国复杂形面三维测量技术领域的自主创新水平，促进了制造业的科技进步。