（1）基本信息

（1）基本信息

在原注塑机液压系统中，油泵电机以恒定转速提供恒定流量的液压油，各个动作中相应多余的液压油则通过溢流阀回流，从而造成电能的浪费。定量泵是电机恒定速度运转，通过比例阀调节系统所需流量和压力，通过异步电机工频运行，高出系统的压力油通过溢流阀回油；油温高；噪音大；液压油泄漏大；电费成本很高；维护麻烦。节能型注塑机采用伺服高效电机调速方案，取消了比例阀，通过改变电机速度来供给系统所需流量和压力，通过配置伺服电机、旋转编码器、高精度压力传感器，可时刻对系统的压力和流量进行检测反馈，及时通过改变伺服同步电机的转速和转矩对压力、流量作出响应的调整，最终维持系统的压力快、准、稳，达到设定的压力和流量

（2）产品介绍

电脑板根据事先设置的工艺参数输出两路信号进入伺服控制器，伺服控制器进而输出适当的电压和频率到伺服电机，更换后的伺服电机驱动油泵，为注塑机提供精确的流量和压力。该过程几乎不产生多余的回油溢流，并且由于伺服电机的精度和响应速度均高于比例阀，因此改造后的系统既节能又提高精度。

定量泵注塑机油泵速度不可调，多余的油经溢流排入油箱。传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，用阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流。

变频式空压机具有电机变频调节功能，可根据气压传感器实时调节空压机电动机进行速度，使空压机输出压力波动减少，还可减少空载时输出减少，系统能耗有效降低。另外，老旧空压机磨损严重，系统内部漏气现象较多，效率较低。全新空压机内部管道通畅且机械磨损小，运行效率高。更换变频式空压机可有效降低空压机能耗。

（3）产品适用领域

该技术主要用于化工行业注塑机电机方面的节能技术。

（4）应用案例

上海通领汽车科技股份有限公司注塑机整体替换及变频空压机改造项目。

1）实施内容及周期：上海通领汽车科技股份有限公司将8台老旧注塑机替换为8台全新节能型注塑机，用1套伺服电机驱动油泵的液压系统替代原1台注塑机的电机油泵系统，用2台全新变频空压机替代原2台老旧空压机。实施周期为4.08年。

2）节能减排效果及投资回收期：项目实施前单耗：项目改造前2015年11月26日至2016年11月26日9台注塑机和2台空压机用电量为3245901千瓦时，期间产品产量为3238046只，用电单耗为3245901千瓦时÷3238046只 =1.00千瓦时/只。

项目实施后单耗：项目改造后2020年3月26日至2020年9月25日9台注塑机和2台空压机用电量为900015.7千瓦时，期间产品产量为1545960只，用电单耗为900015.7千瓦时÷1545960只=0.58千瓦时/只。节电量=（项目实施前单耗–项目实施后单耗）×项目实施前年产量=（1.00千瓦时/只-0.58千瓦时/只）×3238046只=1359979.32千瓦时