（1）技术适用范围

（1）技术适用范围

该技术主要用于化工行业。

（2）技术原理（改造内容）

①技术简介

新安装一台溴化锂冷冻机，及配套0.5barg蒸汽、冷凝水管路系统，将需冷却的冷冻水管线及换热的循环水管线连接到溴化锂冷冻机，更好的利用多余的0.5barg蒸汽。利用MDI和MMDI装置过剩的0.5barg蒸汽接入溴化锂冷冻机发生器蒸发溴化锂溶液剂水。在MDI和MMDI装置正常运行下，直接运行溴化锂冷冻机，停运一台电冷冻机。

②节能原理

在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽。

MDI装置和MMDI装置运行非常稳定，使得产生的多余的0.5barg蒸汽可以稳定供给溴化锂冷冻机使用，从而减少一台电冷冻机的运行。而溴化锂冷冻机系统本身具有优越的运行可靠性，即使由于MDI装置和MMDI装置跳车无法供应0.5barg蒸汽，溴化锂冷冻机也能自动处于待机模式，中控室内操作只需将从溴化锂冷冻机出来的冷冻水调节阀控制在合适的开度保证其它冷冻水用户的供应温度即可。冷冻机自控系统会自动感知0.5barg蒸汽恢复情况，一旦蒸汽恢复，冷冻机会无扰动恢复工作。因此本项目是通过利用废蒸汽节约了用电量。

（3）应用案例

科思创聚合物（中国）有限公司MDI溴化锂冷冻机改造项目。

1）实施内容及周期：MDI和MMDI装置生产过程中产生0.5barg蒸汽过剩通过空冷器和水冷器冷却后回收冷凝水。原MDI装置的冷冻机是电驱动。本项目新安装一台溴化锂冷冻机，用MDI和MMDI装置过剩的0.5barg蒸汽接入溴化锂冷冻机发生器蒸发溴化锂溶液剂水。在MDI和MMDI装置正常运行下，可以停运一台电冷冻机，达到节能的作用。周期为8个月。

2）节能减排效果及投资回收期：

改造前单位制冷量的用电量=1482.73÷7485.01=0.198万kWh/（万kWh制冷量）

改造后单位制冷量的用电量=339.35÷3381.94=0.1万kWh/（万kWh制冷量）。

因此项目年节电量=（改造前单耗-改造后单耗）*改造前制冷量=（0.198-0.1）*7485.01=733.5万kWh。

项目增加冷凝水泵额定功率为7.5kW，按照年运行8000h计算，则水泵耗电量=7.5*8000÷10000=6万kWh。

项目节能量=（733.5-6）万kWh *2.88tce/万kW=2095tce（取整）。

投资回收期为4个月。

（4）复制推广的潜力、节能潜力（投资回收期）