（1）技术适用范围

该技术主要用于化工行业。

（2）技术原理（改造内容）

①技术简介

APC（高级工艺控制）系统广泛运用于化工行业，特别是连续性生产装置，在节能和提高收率方面可广泛运用。通过APC项目还能测量出装置的操作边界在哪里，什么样的温度，压力，回流等关键控制指标是装置所能承受的极限，从而达到运行成本最小化，并且能达到节能减排的目标。

②节能原理

HCN装置对于DCS的控制有非常高的要求，任何一个操作失误或者仪表故障都会引起装置的停车。所以很少有HCN装置会引入APC控制。之前在全厂范围引入了APC运行，根据较长时间的运行经验，提出了HCN装置也要引入APC控制来达到节能的效果。

（3）应用案例

赢创特种化学（上海）有限公司循环水系统氯离子浓度优化HCN装置2度水单耗减少优化项目。

1）实施内容及周期：通过APC技术优化找出装置运行所需要的最小2℃冷冻水用量，并且使其根据不同的负荷精准并及时调控2℃冷冻水的用量。

2）节能减排效果及投资回收期：改造前每冷却一吨HCN需要消耗2℃冷冻水量=1384723/2055.8=674 m3/t；改造后每冷却一吨HCN需要消耗2℃冷冻水量=993137.6/3364.7=295 m3/t。因此每年可节约2℃冷冻水量=（改造前每吨HCN消耗水量-改造后每吨HCN消耗水量）*改造前HCN产量=（674-295）*2055.8=779148t。考虑2℃冷冻水供回水温差为5℃，机组COP为3.0，则年节电量=779148000kg*5℃*1kcal/（kg·℃）÷860kcal/h÷3.0=151万kWh，折算成节煤量为435tce。

按照冷冻水价格0.84元/t，一年可节省65.45万元。

投资回收期为25万元/65.45万元*12个月=5（个月）。

（4）复制推广的潜力、节能潜力（投资回收期）

该技术应用于化工行业工艺过程控制方面的节能技改，技改方法安全可靠，节能减排效果比较明显，推广应用和复制潜力比较大。