（1）技术适用范围

喷雾干燥法因可由产品溶液或悬浮体, 经喷雾干燥直接制得成分均匀的粉状产品的优点, 而在化工、轻工、食品等行业中获得广泛的应用。

（2）技术原理（改造内容）

①技术简介

在末端旋风分离器与风机之间加入了一个片状预热器，预热器壳程走的是从旋风分离器出口出来的高温蛋白粉气体，管程走的是从空气过滤器过滤的纯净空气，两者通过换热之后，蛋白粉尾气由于温度降低颗粒变大，在片状预热器内部沉积下来，经过一段时间，清洗预热器内部即可回收此部分蛋白粉，从而提高蛋白粉的收率。而在预热器管内走的空气一经过预加热后温度升高，在加热器中进一步加热至所翻温度，同时文降低了空气预基器的耗能。从预热器出来的兵气由的颗粹物浓度会进一步降低，符合生产程史选排的家量较高清无水印。
② 节电原理

豆粉车间在豆粉生产过程中产生的热废气（温度大约在 95℃左右）直接排入空气中，浪费大量的热能。本次技术改造方案在同类车间（佳木斯工厂）实践的基础上进一步优化。其原理是使用高效能的换热器将豆粉生产过程中产生的热废气预热车间的冷空气，节省加热冷空气的蒸汽使用量，提高车间的能源利用效率及经济效益。高效换热器特点说明：（1）重量轻、占地面积小，可以安装在建筑物上；（2）压损小，实用范围广；（3）设备全焊接，无泄漏；（4）模块化设计，可以多元组合；（5）因外排热风含水量较高，且有可溶性的豆粉，普通换热器很容易就把换热器堵住。本次换热器设计结合同类工厂（佳木斯工厂）使用经验，重新设计了热风通道，使之易于清理，不易积灰，完全可以满足一个生产周期 25 天使用，且清洗费用大大降低。（6）本方案的设计采用可以与原系统进行随意切换，因此项目的实施和安装过程基本不影响车间的正常生产。
（3）应用案例

上海嘉里食品工业有限公司喷雾干燥塔尾气余热回收利用节能技改项目。

（1）实施内容及周期：原先豆粉车间喷雾干燥塔末端产生大量高温热风，通过2 台风机直接进行高空排放，造成了大量的余热浪费。为了节能减排，充分利用余热资源，企业在豆粉车间喷雾干燥塔末端2 路排风处分别增加1 台高效板式换热器（共2 台），利用排出去的高温热风与低温进风进行热交换，从而提高干燥塔进风温度，降低加热器加热至工艺所需温度的蒸汽使用量。项目于2017年9月30日开工，2018年5月31完工。

（2）节能减排效果及投资回收期：本项目节约蒸汽6844.18 吨/年，根据企业的蒸汽购入平均单价212.59 元/吨计算，本项目年节约145.5 万元。本项目投资额为408.66万元，则本项目的投资回收期为2.81年。

（4）复制推广的潜力、节能潜力（投资回收期）

该技术可最大程度的将生产中的尾气温度利用，用于预热空气，与节能减排要求保持一致，实现余热回收。经济、环境、社会效益可观，节能减排效果明显，推广应用前景广阔，复制潜力巨大。