本项目属电站高压调节阀门结构及流动控制领域。高温高压调节阀广泛应用于超临界和超超临界电站机组，其最大特点是工作介质为高温高压的水或水蒸汽介质，在进行压力或流量调节时，产生的压差大、易汽蚀，导致泄漏、振动、噪声等问题。 为了掌握高温高压调节阀抗汽蚀核心技术，上海理工大学联合上海平安高压调节阀门有限公司，利用项目单位在阀门节流部件过流面理论设计、数值模拟和试验研究方面多年积累的经验，共同开展了包括迷宫式节流流道的流动特性、相变汽蚀流动、司太莱合金堆焊技术以及智能流量调节等多方面的研究工作，提高高压调节阀节流部件的抗汽蚀能力。 本项目的创新点有以下3个： (i) 采用变径不等分流道设计方法精确分配流量和压差。节流盘内嵌迷宫式流道，将节流流道分解为多个独立的节流环，前一个节流环的出口状态作为下一个节流环的入口状态，而每个节流环又分解为入口突缩、反向双弯头、抽口突扩等环节，合理调整各流道的截面积，通过此变径不等分技术，达到精确分配流量和压差。(专利号ZL200810202915.5，ZL201110080909.9)。 (ii) 直角拐弯与多级节流相结合的抗汽蚀技术。将流道根据降压需要，设计成直角拐弯，多级节流，因每级节流的压差相对较小，能有效降低流动诱发的振动，并减小汽蚀造成的噪音，从而提高调节阀的寿命，延长维修周期。(专利号ZL200810202915.5)。 (iii) 轴向与径向接触面金属硬密封技术。采用了接触面精密加工和液膜厚度控制技术，解决了相邻两个节流迷宫盘之间的轴向硬接触密封轴难题，以及阀芯与节流迷宫盘之间的径向硬接触密封难题。(专利号ZL200810202915.5)。 基于上述原创技术研制了适应不同工况的多级迷宫节流盘，并在国内率先将其应用于FT968Y型锅炉给水泵最小流量调节阀，产品通过了权威部门检测，性能超过ANSI国际标准，属国内领先，国际先进水平。产品已配套上海锅炉厂、上海汽轮机厂、东方锅炉厂、上海上电漕泾发电有限公司、华能武汉发电有限公司等200多家发电厂、热电厂、钢铁厂及化工厂。项目已申请专利35项，其中已授权发明专利2项，已授权实用新型专利26项，发表论文9篇。 项目产品自上市以来，取得了良好的经济效益和社会效益。近3年来，项目研制产品累新增销售额近5270万元，市场前景良好。与此同时，产品还荣获“上海名牌”产品、上海市重点新产品、上海市专利新产品、上海市高新技术成果转化项目、上海市重大技术装备首台业绩突破项目，是上海汽轮机厂A类合格供应方。目前项目研制产品已走向世界，远销土耳其、巴基斯坦、伊朗、印度等国家和地区。在国内，通过多级节流抗汽蚀流道设计理论、材料加工、焊接工艺以及硬密封技术等方面的创新研究，提高了国内电站调节阀行业的设计和开发水平，带动了国内高温高压调节阀产品上下游产业的发展，具有重大社会意义。