本项目是在能源与环境问题日益严峻的背景下，主要针对以煤为燃料的火电企业，为实现节能减排而开展的具有示范性的科技攻关。所取得的成果可归类在火力发电工程学科。 回收和有效利用工业生产和人类生活中存在的大量余热，具有巨大的节能减排和社会及经济效益。为此，人们一直追求能源的综合梯级利用，以最大程度地减少和利用余热。但是，余热利用必须要有合适的用户，并且还要尽量降低余热利用的成本，这是目前余热没有得到充分利用的两个主要困难，或者说是瓶颈问题。本项目正是针对余热利用中存在的瓶颈问题，在有关理论研究的基础上，提出结合生产工艺过程协调消化利用余热的具有创新意义的思想，并结合热泵技术、高效换热技术和系统优化运行和控制技术，建立了具有热泵回收余热发电的热电冷三联产示范装置，连续投入工业化运行三年，创造了显著的节能环保效益和经济效益，并起到了良好的工业示范作用。 本项目主要在一定程度上解决了二个关键问题：（1）余热利用的热用户问题。利用所建立的具有热泵回收余热的热电冷联供的综合能源利用系统，结合生产工艺过程进行余热协调匹配和利用，由系统自身消化了余热。(2)适当降低余热利用成本。通过对具有周期性结构通道中流动和传热及其非线性特性的研究，获得了新的流动和传热规律，并根据所获得的新知识，进行余热回收装置传热的优化设计，强化了传热，适当降低了成本。 本项目主要获得了如下创新成果：（1）根据本项目提出的创新思想和技术，提出了热电冷三联产新工艺，建立了首台利用热泵回收余热发电的冷热电联供燃煤发电机组示范装置，并投入了工业化运行，取得了显著的节能减排效果；（2）提出了结合生产工艺过程回收余热的创新性思想，即在不影响原来生产的前提下，优化系统配置，提高余热发电和利用的效率，由生产系统本身消化余热，为高效利用余热提出了一个途径；（3）根据上述结合生产工艺过程进行余热回收的创新思想，进一步提出了制冷和供热联合生产技术，实现了制冷系统余热的高效回收，形成了2项发明专利和一项实用新型专利；（4）系统进行了余热利用强化传热研究，获得了周期性通道中新的换热规律和非线性特性，形成了两项实用新型专利，为强化传热和优化换热装置提供了理论基础，并具体应用在实际建设的余热回收换热装置上，实现了余热高效回收和利用。 本成果共获得了2项发明专利和3项实用新型专利，发表论文40篇，其中SCI和EI检索15篇。项目成果已应用于上海青浦工业园区热电有限公司的余热余能利用改造工程，建立了示范装置。示范装置已连续运行三年，已增加产值2093万元，累计节煤1.6万余吨标煤，直接创造利润1287万元，增加利税193万元（参见附件经济效益证明）。另外应用本项目成果对上海汇海食品有限公司的WNS2-1.25-Q锅炉进行了改造，年节约天然气约8.2万m3（约94吨标煤），节省资金约23万元人民币。 经上海市科学技术委员会的专家验收会和上海科学技术情报研究所的科技查新和水平检索（参见附件验收证书和查新和检索报告），给出结论为"未见国内外公开文献报道"和"总体水平达到国际先进水平。