本项目属热交换器制造领域。 热交换器是化工、动力、能源等行业中最常使用的设备。目前，在热交换器的制造生产过程中，没有可靠的理论计算方法来确定热交换器的寿命，制造厂无法预知产品的使用寿命，也无法保证每一台出厂产品的质量。制造厂唯一能采用的方法就是在产品工艺、材料上加大投入，以保险系数赢得产品质量的可靠，使制造成本居高不下。本项目从解决这一现状出发，研制出可用于检验热交换器质量和使用寿命的冷热冲击试验台，在大幅度降低热交换器制造成本的同时可确保出厂产品的零缺陷。 项目创新成果如下： （1）可通过热冲击方法精确测试交变热应力对材料疲劳的影响，保证每批次热交换器产品的整体质量。 （2）可通过热冲击方法准确查找出热交换器产品在交变热应力作用下，最终被损坏的部位，消除由于工艺不合理而造成的产品缺陷。 （3）可将一个产品的实际寿命期，在短时间内模拟完毕，对产品寿命进行预测并对产品进行寿命设计，确保产品的使用寿命和与之配套的系统寿命相当。 冷热冲击试验台投入使用后，可用于企业对热交换器产品的质量和可靠性进行检验、对热交换器制造工艺进行完善，使零部件企业，变被动地接受主机厂的要求，为主动地为主机厂服务。通过热交换器的寿命设计，可以节省大量费用，给行业带来可观的利益。 项目成果已授权国家发明专利，试验台的主要技术指标为国家、行业制定标准提供了基础数据，经中国内燃机协会专家组评议和中科院上海科技查新咨询中心查新，均被认定其研究水平达到国际先进水平。 该成果已在国内多家企业得到了使用，产生了巨大的经济效益和重大的社会效益。作为本项目的主要合作单位---扬州三叶散热器有限公司在使用冷热冲击试验台后，近三年节约材料1318万元，减少内部质量损失837万元，扩大国内市场1亿零7万元，新增出口订单1083万美元。冷热冲击试验台在其他热交换器制造企业的应用，也取得了显著经济效益。冷热冲击试验台的研制使用，增强了企业的自主研发能力和综合竞争力，为散热器行业的技术进步作出了贡献，为我国热交换器产品跻身国际高端市场奠定了基础。