本项目所属科学技术领域为火电厂大气污染物控制，研究成果主要用于火电厂排放的NOx的高效治理。 主要技术创新内容如下： （1）传统的钒基SCR催化剂的活性温度窗口在320-400℃之间，其反应活性对温度具有很高的敏感性。当锅炉在低负荷下运行时，由于烟温低于320℃甚至300℃将导致脱硝系统不能高效安全运行。本成果通过开发宽温度窗口SCR脱硝催化剂，拓宽催化剂的活性温度窗口至250-420℃，大大增强了SCR反应器对锅炉负荷变化的适应性。 （2）传统的基于钒基催化剂的SCR反应器须安装在空气预热器和省煤器之间，此时烟气未经过除尘脱硫，烟气中所含的SO2、H2O以及飞灰中的碱金属、碱土金属和重金属等成分容易造成催化剂的失活。为此，开发具有低温活性的SCR脱硝催化剂，使得SCR反应器可以装置在湿法烟气脱硫塔的后面，从而解决SO2、H2O以及飞灰中的碱金属、碱土金属和重金属等成分造成的催化剂中毒的问题。 （3）催化剂的抗SO2能力是一个重要的性能指标。传统的Mn基SCR脱硝催化剂具有较高的低温活性，但是抗SO2毒化能力较差。通过对Mn基催化剂进行改性，提高了其表面的Lewis酸性，促进了NH3在催化剂表面的吸附，从而提高了其抗SO2毒化的能力。 （4）开发了烟气中NOx的深度脱除技术，可以在脱硫塔内利用氧化剂将这部分NOx氧化为NO2，实现NOx的深度脱除，达到同时脱硫脱硝的目的。本成果利用氧化-吸收工艺，采用Fenton试剂作为NO的氧化剂，实现了脱硫塔内SO2和NO的高效协同脱除。 （5）对SCR脱硝装置进行了整体优化设计，使SCR系统内流场处于优化状态，在有限空间内优化喷氨嘴结构与布置方式，减少了大空间内各相浓度分布不均匀性，降低了系统压损，解决了SCR系统结构与化学反应的协同优化难题。 在本项目的执行过程中，总共申请发明专利10项，目前授权4项；申请实用新型专利12项，目前授权6项。 本项目的研究成果，目前已经在49个电厂的99台1000MW、600MW和300MW等电站锅炉上成功应用，工程应用业绩总计为49780MW。而且积极向海外推广，目前已经在越南永新电厂2期2台622MW机组、土耳其IZDEMIR 350MW超临界燃煤机组上成功应用。NOx减排总量586万吨，企业创造产值227115万元，实现了良好的经济效益、环保效益和社会效益。