本项目属于环境保护与土木建筑工程研究领域。 随着我国基础设施建设的高速发展，水泥混凝土作为最大宗的人造材料对自然资源的占用及对环境造成的负面影响引发了可持续发展问题的讨论。据统计，我国混凝土年产量约15亿m3，其体积的70%左右为天然砂石集料，随着对矿石的不断开采，天然资源趋于枯竭，对生态环境造成巨大的威胁。而伴随着大规模基础设施建设的同时，每年由于拆迁产生数千万吨的建筑垃圾，其中废弃混凝土的量占50%以上，如何对其进行有效的资源化处置具有重要的现实意义。 本项目基于减排（Reduce）、再利用（Reuse）和再生（Recycle）3R理念，通过对废弃混凝土进行加工与分级，得到再生粗/细集料与粉料，将再生粗/细集料用于再生集料水泥稳定碎石基层、透水混凝土面层以及高性能再生混凝土的制备；将粉料与矿物掺合料复合制备辅助胶凝材料与地聚合物灌浆材料，实现了真正意义上的废弃混凝土零排放，同时节约天然集料资源，为再生集料与再生混凝土向实用化与高性能化方向发展提供技术支持和保障。取得主要研究成果及特点如下： （1）提出了再生粗、细集料及微粉的工程适用性生产加工工艺，建立了产品分级分类标准。 （2）探明了再生集料掺量和自身级配对水泥稳定碎石强度的影响规律，形成了系统的施工技术指南及质量控制手册。 （3）提出了再生集料透水混凝土路面典型结构形式，并在上海世博园区得到成功应用。 （4）探明了再生微粉的再水化行为特点，并利用再生粉料对矿物掺合料活性的激发效应，生产出性能满足S95矿渣微粉要求的辅助胶凝材料与地聚合物灌浆材料。 （5）揭示了再生集料混凝土宏观性能劣化与微观结构的关系，制备出强度等级C60、耐久性好的高性能再生混凝土。 该项目获授权国家发明专利5项，发表相关学术论文30余篇，其中EI收录10篇，以该项目创新技术主编了上海市政局标准《水泥混凝土再生集料应用技术规范》（SZ-41-2005），参编了地方性标准《再生混凝土应用技术规程》（DG/TJ08-2018-2007），培养研究生10名。该项目有效解决了废弃混凝土资源化处置的难题，为上海地区有效控制日益严重的环境污染和有限资源循环利用提供理论支撑与技术储备，经科技查新咨询与专家验收表明，该项目研究成果总体达到国内领先水平。 该项目在沪太路改建等工程及商品混凝土搅拌站中行了全面应用，效果良好，新增产值6000余万元，取得了显著社会、环保与经济效益，推动了行业科技进步。