本项目属于冷链运输技术领域。 食品药品安全责任重于泰山，因运输“断链”的山东疫苗事件已引起社会对食品药品安全的广泛关注，冷链运输是食品药品安全的重要保障。较之发达国家，我国冷链物流水平存在较大差距。随着冷链运输国际化、标准化，我国冷链运输市场将稳步快速增长，预计未来3-5年年均增速21%以上。冷链运输装备包括机械制冷、干冰/液氮制冷、蓄冷等多种形式，移动蓄冷式冷链运输装备因其灵活、环保、经济、安全、可控等特点而备受关注。而蓄冷材料固有的腐蚀问题及冷链装备的保温问题等已对该技术的提高产生了重大影响，制约了冷链物流行业的良性发展。 针对移动蓄冷式冷链运输装备技术存在的关键问题，本项目在国家科技支撑计划、863计划等项目支持下，经10多年研究积累，联合合作单位研制了多种防腐相变蓄冷材料及高真空保温材料，并将两者巧妙结合，研发了高效移动蓄冷式冷链运输装备，且已成功应用于冷链运输行业，取得如下创新性成果： 1.提出了多种阴离子间互相抑制与缓蚀剂结合控制腐蚀的新方法。基于上述方法，项目采用改良添加剂、优化基液等手段，通过理论分析与实验研究，攻克了易腐、温控差等难题，成功研制了多种温度恒定、热稳定性好、无腐蚀的系列相变材料。项目所研发的相变材料历经1500次充冷释冷循环实验，相变温度恒定，误差在±0.5℃之内，相变潜热变化甚微；经对锡、铝、铁、黄铜、钢等120天的特效缓蚀实验，获得防腐添加剂最佳配比，实验表明，失重百分比由传统相变材料的0.75%降低到0.11%。 2.提出了基于间歇式抽真空加热技术及可降阶反气体渗透法结合的真空绝热板新工艺。通过上述工艺，研制了高性能长寿命、可折叠、可弯曲、可开孔真空绝热板，巧妙地降低了热桥，解决了管道和铆接固定等一系列关键难题。成果极大地提升了真空绝热板的热稳定性、使用寿命，拓宽了其应用领域。采用本技术的真空绝热板造价低廉，导热系数从4.0mW/(m.K)降低到2.0mW/(m.K)以下，标准使用寿命从20年提高到60年以上。 3.将自主研制的系列蓄冷材料与真空绝热板有机耦合，通过巧妙设计，研制了热惰性指数高、弛豫时间长、边界热桥效应低、漏热小的移动式蓄冷冷链运输系列装备，可满足不同冷藏食品药品的运输需求。装备采用RFID技术研发了全程监控系统，确保冷藏货物运输安全。本成果较之常规蓄冷箱可延长保温时间6小时以上。 经上海科学技术情报研究所检索，本技术总体水平达到国际先进。 本成果授权专利27项，其中国家发明专利10项；发表学术论文30余篇。培养硕士研究生20余名，具有显著社会效益。本成果成功解决了冷链运输装备中的温度控制、保温性能、材料防腐等问题，且已在“疫苗”等高附加值商品的运输中得以应用，建立了完整的冷链体系，提高食品医药的运输品质，近三年为合作企业新增产值总额10680万元，新增利润总额1354万元，新增税收520万元，新增外汇951万元。研究成果对保证冷链运输安全具有十分重要的意义。