本项目属土木建筑工程施工技术。随着建筑业规模的日趋扩大，我国对建造技术的水平提出了更高的要求，并逐步走向工业化建造和节能环保的可持续发展道路。目前我国建筑结构的建造技术取得了一定的进步，特别是竖向结构的建造技术已经进入世界领先行列，然而，建筑工程的水平结构建造技术却严重滞后，这与工业化建造和节能环保的可持续发展道路是不相称的。因此，探索建筑结构水平模板施工技术，提高工业化建造水平，加强节能环保，已逐渐演化为建筑结构建造技术研究的主要方向之一。 针对水平结构传统建造技术的缺点，课题组展开攻关，实现了以下方面的技术突破。 首先，本项目研制开发了钢筋桁架模板系列产品，通过利用楼板中的钢筋组成的空间桁架体系作为模板的支撑构件，实现水平模板的少支撑或无支撑化，提高施工效率，同时，通过专用连接件将水平结构模板与钢筋桁架梁连接成整体，实现底模板的可拆卸和周转使用，节约资源，降低施工成本； 其次，本项目创立了自承式可拆卸钢筋桁架模板施工工艺。作为一种新型的水平模板施工工艺，简化了模板结构的受力体系，减少了现场结构施工的材料和人员投入，提高了生产效率，提高了现浇钢筋混凝土楼板结构的工业化生产水平，实现了建筑施工绿色环保节能和安全的技术创新。 第三，本项目研制开发钢筋桁架生产关键装备，形成高效、节能环保的自动生产流水线，提高桁架梁的生产效率和产品质量，降低了生产成本，具有独创性。 第四，形成成套理论研究。研究了用可拆卸木模板代替镀锌模板作为自承式可拆卸钢筋桁架楼承板的可行性，以及不同构造的钢筋桁架模板体系的力学性能，从而形成成套理论，为工程实践和应用推广提供理论依据。 本项目已获国家授权专利7项，其中发明专利2项，实用新型5项；已发表论文7篇，编写地方规范1项，获市级工法1项，获上海市高新技术成果转化项目认定2项。 项目研究成果在多个工程得到成功应用，显著提高建筑结构水平模板技术的工业化水平，且节能环保，提高施工效率，降低施工成本，改善施工环境，具有非常显著的经济效益和社会效益，市场推广前景广阔。