成果简介：

《热电池粉末自动称粉系统》主要由控制柜和称粉台两部分组成，称粉台包括XS—203S电子天平和微量进料装置；控制台包括接口仪和工控机。本系统具有连续出料，点动出料，天平清零去皮，天平自动校准，实时显示重量值等功能。自动称粉之前，可根据被称粉料的比重、粘度及称粉精度等调整微量进料装置的出料速度和延时回读时间，确定最佳出料参数；称粉时，只要设置好称重量，系统会根据要求完成称粉过程，并将电子天平的读数和所耗费的时间显示在屏幕上。                                                                                                                    

成果优势：

1、由微量进料装置、高精度电子天平和伺服电机构成闭环系统，具有送料稳定，重复性好，称粉精度高等特点；

2、适用于不同比重、粘度的粉，具有出料参数调整功能，能保证出料连续及称粉精度；

3、解决目前手工操作带来的效率低、精度差、离散性大等问题，提高了热电池生产效率和产品质量的一致性，满足了日益增长的热电池生产需求。

应用前景：

本成果2008年开始与企业合作攻克难关，对热电池自动称粉工艺过程进行了深入的研究，申请获得了发明专利3项、实用新型专利2项，具有自主知识产权，2010年已成功研制出国内首创的《精确粉料称量系统》样机，2012年8月我校与上海空间电源研究所签订了“精确粉料称量系统”科技成果转化项目合作协议，至今一直在使用。

技术要求：

（1）粉末的使用量为0.5g-10g；

（2）进料准确度10mg；

（3）称重精度误差小于±5mg；

（4）单份称粉时间不超过20s。采用了新的自动化单体生产工艺取代现有的手工操作工艺，从而减少操作人员、改善干燥环境质量、提高产量、提高产品质量、降低成本、提高热电池工艺技术水平、满足未来热电池生产需求的目的。