该系统主要是通过全自动的软硬件采集方式，监控农机制造车间机床的利用率、空闲率、报警率、零件生产量等情况，并将采集到的数据生成相应的报告，相关人员可以做出针对性的管理维修措施，最终帮助企业提高农机零部件的生产效率。

     系统的数据自动采集主要分为三种。串口宏B：可以采集农机零部件制造加工机床关机、空闲、加工、零件名称等，适用于日系数控系统，如FANUC，MAZAK，三菱等串口零部件制造机床。局域网络接口：几乎可以采集机床面板所能显示的所有内容，如各种机床状态、加工程序名称和内容、进给、倍率、转速、坐标位置等，还可以进行一些程序编辑控制、换刀控制、倍率修改控制、质量控制等，达到完美的管控一体化。适用于FANUC 0I，SIEMENS840D，MAZAK网卡，HEIDENHAIN530等。采集卡：可以采集I/O点和模拟量信息的采集，如机床关机、空闲、加工、故障、主轴功率、转速、温度、压力等。适用于所有电子设备。

     系统数据分析部分可对农机零部件制造数据全生命周期详细设备状态记录，独有精准设备产量分析，绩效及生产能力考核，系统可以分析整个生产部门和指定设备、班组、人员的产量和生产率。包括：设备利用效率和产量信息等排行，用于帮助企业管理者更好的进行设备人员的绩效考核。

     该系统利用物联网技术实时采集农机零部件生产现场产量与品质数据，减少了大量的人工报表，做到无纸化生产，实现车间生产成本数据核算，为企业核算产品最终成本提供科学数据。同时提升对数控机加设备的全面了解及其实时使用状况的收集和统计分析能力，系统提供多种电子化图报表帮助生产现场管理人员提供科学管理和决策依据。另外对停机时间成本的统计，帮助企业找到设备闲置的真正原因，并加以措施，通过设备停机时间的长期报告查询，帮助企业做到设备预防性的维修维护准备。

     该项目目前主要在农业机械加工零部件工厂使用，可适配大部分PLC加工机床，故可广泛应用于各个智能制造行业场景。