本项目属计量科学技术领域。曲轴、凸轮轴是发动机的核心传动部件，其制造质量决定了发动机的质量和效率。而曲轴凸轮轴综合测量仪是检测曲轴凸轮轴质量的关键仪器，目前大多从国外进口，价格昂贵，精度多少由供应商决定。随着“中国制造2025”强国战略的实施，对这些仪器的计量需求越来越高，校准的标准器和标定技术始终被国外机构和设备商所控制，不仅严重制约了我国成为制造强国的发展进程，而且严重影响到贸易的公平性。因此，我国曲轴凸轮轴综合测量仪器的标准器研制及量值溯源已经成为我国高端制造业发展的当务之急。本项目研制出一套校准曲轴凸轮轴综合测量仪的标准器具，研究标准器的校准和溯源方法，建立曲轴、凸轮轴综合测量仪及花键量规的量值溯源系统。主要创新性工作体现在：1）设计开发基于外平面内刀口的双测头结构，实现小圆柱直齿花键环规M值的校准；2）研制基于主轴线平移的多台肩式标准偏心轴，研制可调式高精度标准偏心轴，根据平面几何30°直角三角形直角边与斜边的1/2原理，实现不同偏心距的精密调整；3）建立基于复合式坐标测量的标准偏心轴标定系统，利用光学精密分度、阴顶尖结合G3级钢球的方法，实现对标准偏心轴偏心距的高精度标定；4）建立基于激光干涉的高精度位移校准装置及量值溯源系统。项目实现的主要技术指标：标准偏心轴长度为200mm至400mm，偏心距可达(10μm~10mm)，不确定度U=(0.30~1.7)μm；花键量规M值测量范围(>15~30)mm；不确定度U=0.9μm。通过国家一级检索证明：用于校准曲轴、凸轮轴综合测量仪的标准器各项技术指标及花键环规M值校准方法均达到国际先进水平。项目实施过程及后续推广应用中获得授权发明专利4项，实用新型专利2项；发表论文12篇，7篇被SCI/EI检索；起草校准规范1项；获得软件著作权1项。项目成果“曲轴及凸轮轴测量仪标准器具研制及标定方法”获2017年上海市优秀发明选拔赛金奖。本项目的完成，打破了曲轴凸轮轴综合测量仪及花键量规的校准与量值溯源长期由国外校准机构垄断的格局，使得上海市计量测试技术研究院成为我国首家具有曲轴及凸轮轴综合测量仪及标准器校准能力的机构，为华东地区乃至全国的航空航天、大型船舶、新能源汽车等战略产业提供强大的基础支撑。目前本项目已为中船重工七一一所、中国航空工业集团304所、成都西菱动力科技有限公司等研究机构和制造企业提供测量与校准服务，为我国多项重大项目的开展提供了强大的计量技术支撑。在经济方面，大大降低了相关企事业单位的经济负担，缩短了校准周期，近三年实现新增产值3350万元。有效提高了我国在精密仪器计量领域的国际话语权。