一、项目简介

高性能纤维复合材料轻量化汽车已成为解决能源和环境问题的一个新型战略产品。目前占据市场主导地位的纤维增强热固性复合材料面临成型周期长、生产效率低、自动化程度低、成本较高等问题，加之配套生产线用关键设备昂贵，难以实现量产，严重阻碍了复合材料在汽车工业的应用。

本项目通过复合材料涂装示范线集打磨清洗、烘干、喷涂、烘烤为一体，配备恒压力控制的机器人打磨及优化的机器人喷涂，单件平均生产时间可小于20分钟且性能指标到达工艺标准；复合材料装配线集搬运、胶接、输送、铆接为一体，配合自主研发的高效快速胶接装置及国内首套自动化铆接装配的开发，实现了碳纤维复合材料汽车样件的快速胶接及高效的机器人铆接。同时，为客户提供汽车用复合材料从材料选材、结构和铺层设计、模拟仿真、制造工艺和模具的设计、部件制备、涂装和连接装配等一整套系统解决方案。

二、合作内容

（一）涉及到的主要相关技术简介

技术优势

1、成型周期短、生产效率高，可实现低成本化、连续化、自动化生产；

2、性能可设计性强，适合于各种热塑性树脂和纤维的复合材料制备；

3、性能优异，易于长期储存，工艺过程无VOC释放；

4、可直接进行熔融焊接，有利于维修；

5、可重复加工成型，废品和边角余料均可回收利用，不会造成环境污染。

（二）拟合作区域及合作对象

可广泛应用于交通运输、航空航天、能源、建筑、船舶、化工、电子电器、体育等领域。

（三）拟合作模式

技术转让、技术许可、产业化