技术简要描述

西矿环保2015年成功研发石灰石/窑灰-石膏湿法烟气高效脱硫除雾除尘一体化技术应用，可实现水泥窑尾烟气SO2及粉尘超净排放。该技术通过在塔内增设气液耦合高效脱硫增效器＋多级气旋高效除尘除雾器，出口烟气排放浓度全面达到超低排放，优势突出。  出口SO2排放≤35mg/Nm3，并且当入口粉尘浓度≤50mg/Nm3时，可以达到粉尘≤5mg/Nm3，无需对现有除尘设备实施改造。

技术信息

入口: SO2≤2000mg/Nm3，粉尘≤50mg/Nm3 出口：SO2≤50mg/Nm3，粉尘≤10mg/Nm3

商业应用情况

无

希望在技术转移过程中得到的帮助/支持

无

设备投资

5000t/d水泥窑尾烟气新建脱硫工程为例，工程总投资2200万元，技术寿命10年

年运行维护费

不考虑收益的年运行费用 523.40万元/年； 其中，水耗量水耗年运行成本4.85万元/年；电耗年运行成本 485.65 万元/年；

投资回收期

以巢湖海螺5000t/d的脱硫项目为例，一套脱硫工程总投资额约2200万元，根据额外产生的附加收益，约四年可回收成本

附加效益

无

综合效益

按水泥厂5000t/d的生产线，吸收塔入口二氧化硫2000mg/Nm3，出口≤50mg/Nm3；入口粉尘≤50mg/Nm3，出口≤10mg/Nm3。脱硫工程每年最大可减排SO2约8873吨，粉尘可减排184吨（一年运行330天）

障碍对技术转移影响等级

无

技术成熟度

该技术市场普及程度： 从2017年至2020年，由西矿环保承接的窑灰-石膏湿法烟气高效脱硫除雾除尘一体化系统应用于水泥行业的业绩有21套。已应用在2500~12000t/d水泥熟料生产线。 从2015年至2020年，由西矿环保承接的石灰石-石膏湿法烟气高效脱硫除雾除尘一体化系统应用于电力行业和工业锅炉的业绩有22套。已应用在130~410t/h锅炉。

技术适用性

（1）上游设备静电除尘器只要排放在50 mg/Nm3以下，无需改造除尘设备。既能保证脱硫效率，也能保证最终烟囱粉尘低排放（小于10 mg/Nm3）。因此上游设备的除尘器可以是静电除尘器，也可以是布袋或者电袋复合除尘器。 ⑵不受地域、规模、环境等因素的影响；  ⑶受资源能源的影响，该系统需要用到石灰石粉作为吸收剂，是否容易取得会影响到运行成本。 ⑷适用领域有：水泥行业和工业锅炉；

技术稳定性

该技术所应用的水泥行业的业绩中，脱硫工程稳定运行，脱硫装置与窑系统同步运行，同步率为100%，运转率可达95%以上。运行期间，未出现任何环境、技术参数的干扰影响。  该技术所应用的工业锅炉的业绩中，脱硫工程稳定运行，脱硫装置与锅炉主机同步运行，同步率为100%，运转率可达95%以上。运行期间，未出现任何环境、技术参数的干扰影响。

技术安全性

石灰石/窑灰-石膏湿法烟气高效脱硫除雾除尘一体化系统工艺中，不可避免地要产生一定量的废水。 对于水泥行业来说，可按照全厂废水管理的统一规划进行回用或排放，处理排放的废水水质应达到GB 8978、DL/T997-2006和建厂所在地区的地方排放标准要求。  对于工业锅炉行业来说，废水水质应达到GB 8978、DL/T997-2006和建厂所在地区的地方排放标准要求后，可统一规划进行回用或排放。

技术转移推广障碍

无