1、成果简介 钢铁冶金过程中产生的废钢铁渣（包括高炉矿渣和钢渣）约为钢产量的40％，是钢铁冶金工业的主要副产品。我国钢渣在建材领域的利用率大约只有10% ，其中只有小部分用于钢渣水泥的生产，而大部分主要用于筑路和回填，属于低附加值的利用模式。钢渣的硬度通常较高，易磨性差，作为水泥组分或者用 作活性掺合料进行磨细时必须消耗大量能量，同样不是合理的资源化利用方式。如果粗集料使用甚至配制全钢渣集料混凝土，一则能够加大钢渣资源化力度，二则不需要象用于生产钢渣水泥时对钢渣颗粒进行磨细处理，这大大降低了钢渣利用时的能耗和资源浪费，显然是一种用量大、能耗低、附加值更高的合理利用模式。 本项目基于应力缓冲释放原理，实现对钢渣集料膨胀变形的抑制，配制出不同用途、不同强度等级高体积稳定性全钢渣集料水泥混凝土，克服了制约钢渣大宗量用于建筑材料生产的技术瓶颈。基于高体积稳定性全钢渣集料水泥混凝土技术，可根据具体使用要求和生产要求，进一步开发现浇钢渣混凝土、钢渣混凝土砌块、钢渣泡沫混凝土保温砌块等各类产品。 2、成熟程度和所需建设条件 本项目已经过系统的试验室研究和强度、变形及长期性耐久性试验测试，满足同类要求普通混凝土的各项性能指标，生产成本大大降低。可实现钢渣大宗量、 低能耗用于生产合格混凝土材料，同时具有明显的社会效益和环境效益。 3、技术指标 根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081）规定进行试验， 全钢渣集料水泥混凝土强度等级及性能满足《混凝土质量控制标准》（GB 50164） 和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）中的相关规定；耐久性满足《混凝土 耐久性检验评定标准》（JGJ/T193-2009）要求；混凝土微膨胀率控制在(4～ 8)×10-5内。钢渣泡沫混凝土制品满足《泡沫混凝土》（JGT 266-2011）和《泡 沫混凝土砌块》（JCT 1062-2007）等标准的要求。 4、市场分析和应用前景 钢渣集料混凝土耐磨性好，体积不收缩，且本项目技术能够有效控制钢渣过度膨胀。相关研究成果可以用于结构混凝土、混凝土自保温墙体材料的生产和应用，亦为生产钢渣泡沫混凝土等保温材料等提供了理论基础，具有更大的推广应用前景。 社会经济效益分析在等量水泥配比条件下，全钢渣集料混凝土标号可比普通混凝土标号提高20～50％，由此保证强度不下降情况下可以节省水泥20～30％。钢渣的价格约为常用砂石集料的1/3左右。这样混凝土成本综合下降可达40％左右，具有良好的经济效益。与生产钢渣水泥相比，作为集料使用基本不需要对钢渣颗粒进行 磨细处理，这大大降低了钢渣利用时的能耗和资源浪费，因此经济效益更高。 将钢渣大用量的作为集料用于配制高体积稳定性全钢渣集料水泥混凝土，一 改过去用量有限、利用率低而且低附加值甚至直接废弃造成的经济损失和环境负荷，使大量炼钢副产品变废为宝，同时具有重要的经济效益、环境效益和社会效益。