背景：预混燃烧技术要求燃烧前燃料和空气已经完全混合，如果操作不当则可能发生爆炸，带来很大的安全隐患。另外一方面，工业生产中经常需要因地制宜，选择低热值燃气，例如煤气、工业合成气、解析气等作为燃料。由于这些低热值燃气的热值低、火焰温度低，低氮燃烧过程的稳定性出现了更大的问题。因此，市场上急需开发一种非预混式低氮燃烧技术，在保持稳定燃烧的前提下，实现氮氧化物排放达到排放标准。                                                                      项目简介：本成果旨在提供一种燃烧用气体燃料的低氮燃烧器，在保证燃烧稳定的前提下，实现氮氧化物排放小于30mg/Nm3，以满足日益严苛的环保标准。 气体燃料的燃烧器是一种燃烧气体燃料进而提供热量或者热烟气的设备。气体燃料，如天然气、煤气、解析气、热解气等，其燃烧后的主要污染物是氮氧化物和二氧化硫。二氧化硫的生成主要决定于燃料中的含硫量，而氮氧化物的生成与燃烧器的设计密切相关。近些年来，我国对于燃烧设备的环保要求越来越严格，以燃气锅炉为例，北京市颁布了《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015），要求新建锅炉大气污染物排放浓度不得高于30mg/Nm3（换算到3.5%的排烟O2浓度）。这对于气体燃料的燃烧器技术提出了新的挑战。                创新性：1）使用烟气回流室与稳焰盘结合的新设计，能够有效提高助燃空气温度的同时降低助燃空气的氧浓度，从而有效抑制氮氧化物生成并保持燃烧的稳定性； 2）采用烟气卷吸器的设计，通过卷吸外部烟气进入助燃空气，有效降低主燃烧区的温度，降低氮氧化物的排放； 3）同时燃气喷枪燃料喷口方向不同，能够有效的增强值班火焰和主燃烧火炬之间火焰的连接，有效地保证燃烧的稳定性。 在以天然气为燃料时，在保证锅炉出力的情况下，不加外烟气再循环可将氮氧化物排放浓度控制在60mg/Nm3以下，配合外烟气再循环燃烧技术使用时，氮氧化物排放浓度可以控制在30mg/Nm3以下，同时保证燃烧的稳定性。