背景：循环流化床（Circulating Fluidized Bed, 以下采用英文缩写：CFB）锅炉是作为一种清洁燃煤技术被开发出来的，但由于其发展历史较短（在国际上，煤粉炉已发展了100多年，但CFB锅炉发展仅仅40年），传统认知和设计上存在一些缺陷，导致了国内绝大多数在运行的CFB锅炉都存在或多或少的运行问题，集中表现在燃烧效率低，能耗高，可靠性差，出力不足等方面，这些运行问题给用户带来了高昂的运行费用。另外，CFB锅炉原设计的环保优势没有得到体现，目前大多数用户仍采用煤粉炉的末端治理手段解决环保问题，带来了投资高，运行费用高，布置空间不足等诸多问题。                                                                                                                                                                           项目简介：“基于流态重构的循环流化床节能减排技术”具有国际领先水平。通过结构和运行设计，优化循环物料特性，从根本上解决了上述问题，已取得了多个示范工程的成功实施，在低成本实现CFB锅炉超净排放的同时，还能够优化锅炉运行效果，并实现节煤节电的额外收益。 该技术通过对物料循环系统的优化，提升分离效率，降低循环物料的平均粒径，配合优化的一二次风比，使得锅炉在低床压下实现满负荷运行，保证均匀的炉膛温度分布，燃烧效率达到90%以上，大幅降低风机能耗，有效解决了磨损问题，年可用时间达到7500小时以上；同时，有效控制了污染物的生成，辅以低成本的环保手段（炉内脱硫，半干法脱硫，SNCR），可以轻松实现超净排放要求。与国内其他环保治理企业单纯从末端入手解决环保问题相比，该技术从根源入手，系统性地提升和优化了锅炉整体性能，发挥了其自身的特性，从而实现了环保和运行的双重目标，是目前国内甚至世界上独有的创新，从理论到实践都得到了学术界和行业界的一致认可。