项目简介：本成果采用气化炉气化室、辐射式蒸汽发生器、激冷室直连共用一个整体外壳气化炉，结构简单，投资低，可以副产高品质蒸汽，系统热效率高，可以使用高熔点、高硫、高灰分及半焦、石油焦等作为气化原料，煤种适应性好，进入激冷室的粗合成气温度低，激冷水量和灰水循环量减少，节能环保。具体工艺特点还有：烧嘴头部采用特殊处理，一次连续运行周期可以保证100天以上，每年不再因为更换耐火砖而停炉检修，年运行时间可达到8000h；采用组合式烧嘴，点火升温过程简化，点火、投料程序一体化完成；水煤浆投料点火采用独特的“火点火”技术，气化炉从冷态到满负荷仅需三小时；整体投资少：一是由于采用了水冷壁结构，不需要设置备用炉；二是设置辐射废锅后，不需要灰水处理框架，减少了土建和设备投资。                                                                                                                    创新性：本成果气化炉具有良好的煤种适应性，在生产过程中回收粗合成气的显热，副产高压蒸汽，实现原料煤本地化并降低生产成本，为高效洁净化开发利用高灰熔点、高灰份、高硫、高碱金属、低挥发份煤以及半焦、石油焦等含碳资源提供了新的经济性技术选择。