背景技术：目前，我国约电力需求主要依靠燃煤发电。煤的燃烧，产生各种大气污染物且烟气成分比较复杂，在脱除烟气中二氧化硫的过程中，现阶段应用率最高的烟气脱硫技术是石灰石-石膏法，湿法脱硫在脱硫过程中产生的脱硫废水，其处理问题一直是电力环保行业关注的热点。现阶段脱硫的主要工艺路线为：脱硫废水——预处理——浓缩减量(热法或膜法)——蒸发结晶(固化转移)。针对废水零排放，国内外研究者开发了多种实现脱硫废水零排放的方法。专利号为CN201510081610的中国专利公布了一种电厂脱硫废水零排放的处理方法，将产生的脱硫废水依次经过了原水调节池，通过电絮凝去除悬浮物杂质，再通过膜蒸馏进行废水的浓缩减量，最终为蒸发的废水进入结晶反应器结晶，此方法整体的工艺设计思路较为普遍，需增添较多的新设备，虽能达到较好的效果，但其投资及运行成本较高。其中的膜蒸馏方法，制膜成本较高，在运行过程中膜的污染会导致膜通量下降，同时其运行状态不稳定，至今未见大规模的工业生产应用，技术经验欠缺。专利号为CN201710942060的中国专利公布了一种燃煤电厂脱硫废水零排放系统及方法，此系统将湿法脱硫后的废水经过三联箱简单的预处理后通过喷雾干燥塔的旋转雾化器雾化，抽取空预器前高温烟气同时将空预器后低温烟气进行加热，将这两股气体混合以后利用高温气体作为热源，将废水蒸发，实现废水的零排放，此方法充分利用了电厂的烟气余热能源，降低了成本，但由于在雾化过程中采用了雾化喷头，长时间运作会发生喷头堵塞结垢问题。

      成果简介：脱硫废水零排放和烟气脱重金属是燃烧烟气治理的两个新的热点方向。本技术将脱硫废水零排放与烟气脱重金属两个工艺过程相结合，通过协同作用，实现两者的有机耦合。本技术在将脱硫废水经过浓缩处理，喷洒到煤场或除尘器前的烟道中，通过高温蒸发实现脱硫废水零排放。同时利用废水干燥后的卤化物，促进烟气中汞、砷等重金属的价态转化，从而更容易实现在后续烟气净化设施中的同步脱除。

      技术领域：本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种燃煤电厂脱硫废水零排放与烟气消白耦合处理的方法及装置。