本成果属于电机技术领域。永磁同步电机是高效节能产品。随着我国钕铁硼永磁体技术的提高，磁钢的性能已具备高磁通、耐高温、不易退磁的特点。该系列产品是国家鼓励发展的高效节能产品，通过调研，与上海海光电机有限公司等合作，研制功率等级从7.5kW～315kW的TYB系列三相永磁同步变频电机，系列电机的主要应用对象为压缩机，在国内为首创项目。项目系列产品取代了原来进口的大功率永磁伺服电机，为国内的先进设备制造业填补了空白，大大降低了设备成本，加快了自动化产业进程，可以引领国内永磁电机发展的新方向。   目前国内尽管有不少企业也在研制永磁同步调速电机，然而或者电机规格不齐全，未成系列；或者功率比较低。比如宁波海天塑机集团有限公司生产75kW以下的永磁同步调速电机。      本项目的创新点主要有如下：   1）功率段齐全：完成分体式变频压缩机专用超高效系列永磁同步电机（7.5-315kW）的研发;   2）功率密度高：本项目研发的超高效系列永磁同步电机,与同功率同转速异步变频电机相比，减小3-5个机座号，大幅度提高了电机的功率密度。比如3000rpm、160kW的永磁同步电机机座号为180，而同转速、同功率异步电机的机座号为315，前者比后者缩小了5个机座号；       3）定转子内外径经过优化设计采用了和现有技术不一样的尺寸，气隙为非均匀磁钢槽结构。以160kW的超高效永磁同步电机为例：额定转速为3000rpm，极数为6极，定子内外径分别为174mm和310mm，其上设置36个均布的圆底槽，铁心长度为380mm；定子和转子之间采用非均匀气隙。绕组线规为10-1.3并绕， 7匝/圈，双层，6路并联，绕组跨距为1-6槽，定转子冲片所用材料为厚度为0.35mm的高性能冷轧硅钢片；   ４）采用了新型的散热结构，改善了电机的散热。  本项目截至2018年底，已申请了发明专利8项，实用新型专利5项。其中3项目发明专利及5项实用新型专利已授权，其余5项发明专利在实审中。  从项目开始研发， 就注重与行业内的有关企业寻求合作。目前项目成果已成功推广到上海、江苏、浙江和广东等多家电机制造公司，产生了可观的经济效益和良好的社会效益。