一、技术名称：氰化渣硫铁富集制硫酸联产铁精粉技术

二、适用行业：黄金行业

三、适用范围：金精矿直接氰化产生的氰化渣综合处置。

四、技术内容

该技术使用自主研发的新型药剂有效克服氰化渣中氰根对矿物的抑制作用，充分分散和活化有价组分矿物颗粒，实现了硫铁资源的富集分离，从氰化渣中富集分离出硫品位高于47%的硫精矿，高品位硫精矿制酸得到硫酸和铁品位为63%的铁精粉，并释放高于氰化渣直接制硫酸30%-40%的热量，将有毒有害固废转变为一般固废并大大减量。

该技术克服了传统氰化渣直接制酸-烧渣后处理方法导致的制酸系统不稳定和硫酸烧渣铁品位低的问题，大大提高了氰化渣硫铁资源利用率，有效缓解了低品位硫酸烧渣堆弃带来的占用土地和污染环境问题，变有毒有害固废为一般固废，同时为企业创造了可观的经济效益。

五、节能与温室气体减排效果

以20万吨/年生产线为例，应用该技术可减排12.8万吨/年低品位硫酸烧渣，采用含硫品位47%硫精矿制酸发热量比直接利用氰化渣制酸工艺提高30%-40%，每年产生可发电蒸气13.5万吨，可发电2700万度，节约标准煤1.09万吨，减少二氧化碳排放量2.69万吨。

六、技术示范与推广应用情况

2010年8月，20万吨/年的氰化渣硫铁资源高效利用产业化生产线在招金矿业股份有限公司投产运行，氰化渣经硫铁富集后得到硫品位高于47%的硫精矿，高品位硫精矿制酸得到硫酸和铁品位为63%的铁精粉，节能减排效果显著。应用该技已建成3套示范生产线，均运行稳定，效益显著。招金矿业股份有限公司20万吨/年生产线，二期扩产至50万吨/年，之后分别在山东寿光、山东招远建成10万吨/年生产线。

该技术成果尚处于局部推广阶段，转化推广前景广阔。

七、投资与运行成本估算：按年处理20万吨氰化渣估算，采用该技术投资约需6660万元，运行成本60元/吨。

八、投资回收期：3.1年（不含建设期）