适用范围：

适用于易结垢液体的蒸发浓缩、分离，特别是针对垃圾渗滤液膜浓缩液这类高盐、高COD、极易结垢的有机、无机废水。目前该技术的应用已经扩展到工业废水处理、危废水处理等领域。

主要技术内容：

（一）基本原理

浸没燃烧蒸发技术（Submerged Combustion Evaporation, SCE）是一种无固定传热界面的蒸发技术。燃气和空气混合并分散成超微气泡，与被蒸发溶液直接接触，燃烧（氧化）释放的热量迅速传递给液体，溶剂吸热蒸发，溶质被蒸发浓缩(结晶)。与间壁式蒸发技术相比，具有传热速率快、热利用率高和结构相对简单等优点，适用于易结垢液体的蒸发、浓缩和分离。

针对渗滤液中残留挥发性有机物的逸出规律，开发了二段式浸没燃烧蒸发技术，将两段浸没燃烧蒸发系统进行有机耦合，第一段蒸发器的作用为气提和蒸发，第二段为高温氧化和浓缩。第一段蒸发器在蒸发过程中将可挥发性有机物从液相驱离，并在第二段蒸发器中高温氧化分解，防止二次污染；经过第一段蒸发器内的膜浓缩液再进入第二段蒸发器，此时挥发性有机物已经在第一段蒸发器内去除，进入第二段蒸发器的蒸残夜中挥发性有机物已经很低，在第二段蒸发器中完成终极浓缩与结晶。

（二）技术优势

（1）投资优势：占地指标：单体处理规模为50t/d，占地面积仅需要100m2；燃烧效率可达95%左右或以上，而一般锅炉加热效率仅为75%一85 %；蒸发主要利用垃圾填埋场填埋废气或厌氧沼气，以废治废。

（2）运行费用：

沼气消耗量：（甲烷含量20-65%）100-110m3/t浓液；

电耗指标：电耗小于16kw·h/t浓液；

其他药剂：仅消泡剂，使用费用约1-2元/吨浓液

运行人员：一个班次只需要1-2个人，智能化控制实现少人值守。

（3）运行稳定性：无固定传热面，不存在在传热面上结晶、结垢和腐蚀等问题，特别适合于浓缩液的处理，以及腐蚀性强、粘稠、易结晶和结垢的高盐废水的处理；充分保障330天/年运行时间。

四、技术指标及使用条件

（一）技术指标

根据第三方检测机构（谱尼测试）出具的检测报告，项目出水和气体达到GB 16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求。

烟气经过喷淋后的冷凝水与原水进行热量回收，冷凝水排放水质执行《城市污水再生利用——工业用水水质》（GB/T19923-2005）中规定的敞开式循环冷却水系统补充水水质标准，详见下表：

（二）条件要求

设计运行过程中沼气消耗量，沼气流量及甲烷浓度（流量可根据设计规模确定，甲烷浓度20%-65%）；

蒸发温度，蒸发液体温度控制在90℃以内，沼气或填埋气的燃烧温度控制在850-1100℃之间；

物料的浓缩倍数，物料浓缩倍数控制在10倍以上，直至盐分结晶、有机物结渣。

（三）典型规模

单体处理规模为50m³/d，可依据处理规模设置设备数量，目前应用该技术规模最大项目“沈阳市大辛生活垃圾填埋场渗滤液膜浓缩液处理工程”，处理规模为700m3/d。