1. 技术名称

废旧荧光显示器与照明灯具回收拆解及稀土再生技术。
2. 适用范围
废旧荧光器件拆解处理、 稀土冶炼及利用。
3. 技术内容
3.1 技术原理

以典型废旧荧光器件（ 废旧 CRT 显示器、 液晶显示设备和荧光灯） 为对象， 开发了废旧荧光器件与照明灯具多品类、 自动化、 全密闭拆解技术及荧光粉回收装备， 废弃荧光粉酸浸—过氧化钠碱溶—酸浸技术， 稀土及有害组分快速分析检测技术； 建立了流水线式稀土荧光粉的分离富集流程， 形成回收、 拆解、 收集、检测、 提取和再生利用技术体系。 含汞荧光粉采用蒸馏法回收，产生的含汞废气采用集中吸附法处理达标后排放。

该技术可实现废旧荧光器件高效拆解， 稀土综合浸出率≥ 99.5%， 碱熔温度降至 650℃， 碱熔时间≤ 30min， 达到高纯度分选及高质量、 低成本、 低能耗控制。

3.2 主要创新点

（ 1）解析了废旧荧光器件回收系统的市场结构， 构建了“互联网+分类回收” 模式及物联网信息化平台， 形成了典型城市矿产大数据系统， 实现废旧荧光器件的高效回收和追溯管理。
（ 2） 开发了废旧 CRT 显示器全自动、 全密闭切割与荧光粉收集技术及装备， 采用金刚石刀片环切技术实现 CRT 显示器管屏和管锥的自动化分离， 建立荧光粉集尘装置及负压回收系统。
（ 3） 开发了废旧液晶显示设备立体式拆解工装体系， 实现单工位对废旧液晶显示设备全流程拆解， 其中立体式机械运输占地空间小； 拆解工位采用负压技术， 实现粉尘、 废气高效收集， 避免污染因子扩散。
（ 4） 开发了废旧荧光灯多品类、 自动化、 全密闭拆解技术及回收装备， 采用激光切割+高压吹脱与破碎技术拆解， 建立了流水线式稀土荧光粉的分离富集流程， 采用吸附与蒸馏法综合处理回收汞。
（ 5） 开发了废旧 CRT 显示器、 液晶显示设备和荧光灯中荧光粉稀土氧化物总量、 各稀土组分含量以及铅、 镉、 汞等元素含量分析检测技术， 建立了废弃稀土荧光粉化学分析方法行业标准。
（ 6） 开发了废弃 CRT 荧光粉“氧化酸浸” 和废弃荧光灯荧光粉“酸浸—碱熔—酸浸” 稀土提取技术、 分离提纯与再生利用技术， 实现了稀土的高效提取与再生， 建立了典型废旧荧光器件稀土回收处理技术要求系列行业技术规范。
4. 污染治理或环境修复效果
以江西格林循环产业股份有限公司废弃荧光器件自动化拆解及废荧光灯管和荧光粉综合利用项目为例， 可实现 24h 不间断运转， 处理能力≥ 1100 万支/a， 汞回收率达 99%， 荧光粉收集率达 99%， 稀土综合浸出率≥ 99.5%， 烟气中汞含量≤ 0.005mg/m3。
5. 技术示范情况
江西格林循环产业股份有限公司废弃荧光器件自动化拆解及废荧光灯管和荧光粉综合利用项目， 包括年处理废弃荧光器件 600 万台拆解生产线、 年处理 3300t 废弃荧光灯管生产线。 建立了多品类废旧稀土荧光灯一体化回收成套装备。 通过全密闭、负压、 多级分选、 筛分和过滤等技术环节和技术操作， 实现了废旧荧光灯的精确计数与全流程追溯， 满足废弃稀土荧光粉自动高效回收的工艺要求， 保证有价元素综合回收和利用。
6. 投资估算
以建设年处理废弃荧光器件 600 万台拆解生产线、 年处理3300t 废弃荧光灯管生产线为例， 设备投资 5104 万元。
7. 投资回收期
以建设年处理废弃荧光器件 600 万台拆解生产线、 年处理3300t 废弃荧光灯管生产线为例， 税后投资回收期（ 含建设期）5 年。

8. 技术成果转化推广前景

我国每年报废的荧光灯已超过 18 亿只， 在未来十年间仍将继续维持该数量。 该技术可在我国百余家废弃电器电子产品拆解企业推广应用， 具有较好的推广应用前景。