超微高精分离过滤系统技术既有分离、浓缩、纯化和精制功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤、过程简单、易于控制等特征，目前已广泛应用于生物医药、环保、化工、冶金、能源、水处理、电子制造等领域，市场巨大。然而目前超微高精度分离和过滤技术及产品广泛依赖进口，进口额每年近百亿元。尤其苛刻条件下的耐酸碱、耐有机溶剂、耐微生物、耐高温、耐污染的高精度超微过滤技术被欧美、日本所垄断，进口采用许可证制度，严重阻碍了相关行业发展，尤其军事工业或附属配套企业。 项目针对超微高精分离过滤组件，以具有化学稳定性好、耐酸碱及高温、抗腐蚀和污染等显著特点高纯度氧化铝为支撑体、以氧化锆为涂层研究开发出无机超微高精分离元件（陶瓷膜ceramic membrane）；研制了广泛过滤精度范围（1nm~1000nm）；本项目的超微高精分离过滤组件系列产品机械强度高、再生性能好、使用寿命长。建立了超微高精分离过滤系统在不同领域（食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域）的应用方法，有效取代离心、蒸发、精馏、压滤等传统分离技术；实现了不同用途的超微高精分离过滤系统（澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等）生产工艺技术和标准；相关技术已经成为解决生物医药、水资源、环境等领域重大问题的共性技术，提高了我国过程工业、能源利用和环境保护的水平。 项目具体科技创新内容包括： （1）建立了分离组件"非对称性"模型及"井喷式"过滤机理；建立了高性能超微高精分离过滤组件（陶瓷膜）的工业化生产及改性技术，针对性提升超微高精分离过滤组件的多项质量及性能指标；提高分离层光洁度，增强抗污染能力的膜材料设计方法；提出了通过提高孔隙率，实现高通量，从而提升分离效率的原理和方法；发明了提高氧化铝支撑层组件强度、增强膜层耐磨性的低成本、长寿命高效分离组件的工业化技术；确定了本过滤分离系统技术在不同工业领域的典型应用；解决了超微高精分离过滤组件作为高性能过滤和分离技术的基础核心难题。 （2）建立了不同工艺和使用参数下超微高精分离过滤系统过滤和分离工艺技术，建立多参数优化分析方法；扩大了超微高精分离过滤系统技术在极端环境和条件的工业领域中应用，引领我国超微高精分离过滤系统技术产业向高端化发展。 （3）实现了超微高精分离过滤系统制造和生产技术，建立了创新工艺设计和质量检测控制系统。通过改变传统单循环过滤方式为连续过滤方式，实现了规模化、连续化生产的过滤集成，极大提高了系统运行的安全性、可靠性和易操作性，实现了超微高精分离过滤系统产业化生产和应用。 项目通过产学研应用，实现了基于超微高精分离过滤组件的超微高效过滤和分离技术在多个行业的创新性工业化应用，在生物医药行业固液分离、污水工程高浓度废水的处理（包括含油污水）、废油的综合利用、水泥钢铁电力行业高温废气中固体颗粒净化等取得广泛的应用。项目已在全国具有代表性的企业和单位应用。本项目申请发明专利10项，授权发明专利3项，授权实用新型1项，发表学术论文16篇。近三年新增经济效益1.5亿元，利税3000万元。