TS-1分子筛是具有MFI骨架结构的含有Ti原子的杂原子分子筛，其骨架包含两种相互交叉的十元环孔道，分别为孔径0.53nm*0.56nm的椭圆形直孔道和孔径为0.51nm的圆形之字孔道，丰富的骨架孔道有利于催化反应的进行。自从Taramasso报道TS-1合成以来，其与双氧水组成的氧化体系引起了广泛关注。1986年意大利Enichem公司年产1万吨苯酚羟基化生产装置竣工投产，首次将TS-1用于工业生产中，自此以后，对于TS-1的研究从未间断，其主要应用包括烯烃环氧化、烷烃的部分氧化、芳烃羟基化、酮类氨氧化、硫醚的氧化以及醇类的部分氧化。本公司自成立初期非常关注钛硅分子筛的合成与应用项目，主要是基于TS-1与双氧水组成的催化氧化体系符合“绿色化学”要求，而“绿色化学”是21世纪化学与化工技术的热点和前沿领域，已经成为全球化学工作者以及企业的研究方向之一，不仅对我国化学工业及整个工业的发展提出了一定的挑战，同时也为我国化学工业的发展提供了重要机遇，所以在不久的将来TS-1的应用将越来越广泛，TS-1与双氧水组成的催化氧化体系将逐渐取代传统催化工艺。 目前，TS-1的合成方法主要有水热合成和气固相同晶取代（二次合成法）两种，其中水热合成法的应用更广泛。最经典的水热合成法是Taramasso发明的采用正硅酸乙酯和钛酸四丁酯在模板剂四丙基氢氧化铵的基础上合成纳米级TS-1，得到的产品尺寸小，活性高，但是合成方法对环境要求高，硅源和钛源的水解匹配难以控制，并且模板剂价格昂贵，用量又高，使得该合成方法在工业放大方面存在一定局限性。随着研究的深入，许多研究者发现采用硅溶胶为硅源，合成的微米级TS-1的XRD谱图有明显的MFI结构特征峰，IR谱图中有960cm-1振动峰；该方法合成简单，成本低廉，对合成环境要求低，但产品尺寸较大（5um以上），活性较纳米级TS-1差。 本公司自成立该项目时就倾注了大量的研发力量，项目重点关注了低成本、高性能、大晶粒的TS-1分子筛的研发合成。研发人员通过查阅大量的相关文献，总结前人的合成经验，以及请教相关技术方面的专家，在硅溶胶为硅源的合成工艺的基础上，通过对合成以及后处理工艺的改进，合成了具有较好催化活性的TS-1分子筛产品。产品尺寸较小（2um左右），处于纳米级和微米级TS-1之间，结晶度高；经过特殊的后处理工艺后产品在2-氯吡啶氮氧化反应中活性比较高，2-氯吡啶转化率高达90%以上。催化剂的合成工艺也远远比纳米TS-1简单；生产成本远远低于纳米TS-1，与微米级TS-1接近；尺寸远远大于纳米级TS-1，又低于微米级TS-1，可以通过简单的分离过滤设备实现催化剂的回收再利用，大大降低了催化剂在使用中的损耗比例，节约了使用成本；催化剂的活性远远高于微米级TS-1，与纳米级TS-1接近，满足工业使用要求。目前我们发明的TS-1分子筛合成工艺稳定，产品在2-氯吡啶氮氧化工业化反应中没有出现任何问题，活性满足转化率要求，尺寸满足催化剂的抽滤回收要求。此外，该项目的核心技术已获得中国发明专利三篇，并被认定为上海高新技术成果转化项目。