1.技术名称

绿色产业新技术新材料-活性硅粉市场开发技术

2.技术类型

全生命周期资源节约和循环利用技术

3.适用范围

新材料在装配式一体化建筑结构材料中应用

4.技术简要描述

绿色产业新技术是源于冶炼环保污染治理废弃烟尘，传统技术未考虑的市场应用，新技术是为减少填埋，转化为超细粉体新材料-活性硅粉市场应用，特点：替代传统机械动力研磨超细粉体，关键设备：电炉烟气净化，烟尘三级分离提纯粉体新材料-活性硅粉的成套装置与活性硅粉在市场各行业适用技术开发，以技术服务建立销售渠道，确立市场定位，获得资源节约与资源循环利用技术持续发展目标。

5.技术信息

新材料技术指标：SiO2>85%; 比表面积：23000m2/kg;平均粒径：0.075μ-0.225μ；活性指数130。

6.商业应用情况

活性硅粉应用范围很广泛，在冶金耐火材料在使用，在建筑业中的高强高性能耐久性混凝土结构中使用，是超高性能混凝土结构（UHPC结构）抗压强度达到c100---c200以上，是高强高性能混凝土结构目前提高质量降低混凝土结构原材料成本，无可替代的粉体新材料；在20多年前三峡大坝工程项目、2009年始建京沪高铁工程项目中（RPC沟盖板）、2011年港珠澳大桥工程项目中海工混凝土结构等；在国家重大重点工程项目中，获得最佳的经济效益，改变传统以硅酸盐水泥为主材混凝土的材料应用方向，也为冶炼固体废弃物的综合利用提供应用方向，获得创造社会与经济双向效益。

7.希望在技术转移过程中得到的帮助/支持

项目希望在技术转移过程中获得银行金融结构的中长期流动资金（贷款）支持；希望获得政策支持能够落地执行实施；希望绿色产业技术研发科技经费向民营企业倾斜。

8.设备投资

以市场应用技术为导向，参与国家重大重点工程项目招投标，获得投标中标通知号，实施环保专项设施第三方运营管理技术服务模式，投入专利技术《电炉烟尘分离提纯活性二氧化硅微粉的方法及装置》帮助冶炼企业技改传统冶炼除尘器，将无组织排放的废弃烟尘转化粉体新材料-活性二氧化硅微粉，一台矿热电炉（国家准入标准电炉12500kva）年产生废弃烟尘灰达到2500吨回收，投入技改费用300万元，10台12500kva矿热电炉除尘器技改3000万元，回收粉体新材料-活性硅粉25000吨，市场无定价机构，根据应用技术服务与技术开发核定销售价格。

9.年运行维护费

活性硅粉是在冶炼固体废弃物的范畴，废弃资源综合利用技术开发的设备运营，设备折旧，与回收的人工工资与包装费用，其次是仓储与二次转运的费用，年运营费用每吨运营在1200元/吨，一台12500kva矿热电炉年运营费用在300万元。

10.投资回收期

绿色产业新技术新材料-活性硅粉市场开发技术的投资回收期取决项目的市场应用，在充裕的自有资金或者银行支持流动资金，开拓广泛的市场应用，在技术服务开发运营中，项目投资回收期在24个月，既能回收投资并且有较好的利润。

11.附加效益

绿色产业新技术新材料-活性硅粉市场开发技术的产生，既促进活性硅粉在市场中广泛应用，更是带动其他冶金冶炼废弃资源（矿渣粉、钢渣粉、粉煤灰）的综合利用技术的开发，并获得高强高性能耐久性结构原材料的革命，有矿渣粉与粉煤灰组成的矿物外加剂替代硅酸盐水泥在高强高性能耐久性结构中应用，既为新材料进入建筑业的前沿科技创建条件，降低混凝土的成本，提高混凝土结构质量。

12.综合效益

活性硅粉（Silica Fume）是从硅系合金冶炼中，无渣冶炼工艺技术，将冶炼中无组织排放的废弃烟尘，是雾霾气象源头之一，传统的环保除尘技术，只是将废弃烟尘通过除尘器回收填埋处置，未考虑烟尘市场应用，也形成被填埋的废弃烟尘在自然环境作用下产生二次污染隐患，运用自主知识产权-专利技术及国家火炬计划项目《冶炼烟气净化、烟尘分离提纯粉体新材料-活性二氧化硅微粉》与国家重点新产品项目《活性二氧化硅微粉（Silica Fume硅灰）》实施：以三级分离提纯专利技术，将填埋处置的硅系烟尘灰转化为一种硅质超细粉体新材料，其粉体结构是：气态状三维絮棉状无晶体圆珠形结构，活性硅粉（硅灰）列入港珠澳大桥工程设计指南中的新材料。

13.障碍对技术转移影响等级

本项目的技术推广的障碍在于政策的导向，虽然有国家政策指南，但是落地较难，国家战略新兴产业既然将绿色产业新技术发展放在首位，但是落地执行是在其他项目上，科技经费也基本不在生态绿色产业新技术倾斜，项目产生的环保产业技术转移也需要资金与资本促进，但是环保产业技术服务得不到银行金融界支持，形成技术转移推广障碍。

14.技术成熟度

该项技术产生实施的工艺路线分为1、环保产业专项设施第三方运营管理技术服务模式，以技术服务置换废弃资源回收及利用，2、回收利用的粉体新材料-活性硅粉的市场应用技术工艺路线的开发，通过市场广泛的开拓，技术成熟完善的以活性硅粉+矿渣粉+粉煤灰的矿物外加剂掺合料技术涉及于：高强高性能耐久性混凝土结构技术工艺；超高性能混凝土结构（UHPC结构）技术工艺路线；活性粉末混凝土结构（RPC结构）技术工艺路线、建筑业的3D打印技术原材料生产技术工艺。

15.技术适用性

新材料的使用条件，是在建筑业的混凝土行业，混凝土结构制品是有水泥+沙石+外加剂+水混合而成，由于混凝土结构的耐久性标准从传统的30年---50年，现为100年---120年，国内外建筑标准设计提高，传统硅酸盐水泥的生产条件受到土地及矿山资源与环境要求的生产限制，促进冶金冶炼废弃资源综合利用技术发展的粉体新材料，活性硅粉+矿渣粉+粉煤灰矿物外加剂掺合料新材料产生，也需要相关使用技术根据市场技术实施。

16.技术稳定性

技术专业化决定技术在工程中运营稳定，针对冶炼行业特殊性，实施环保污染治理产业化的发展，实现专项环保设施第三方运营管理技术服务模式，技术设计保障每台《冶炼电炉烟气净化、烟尘分离提纯粉体新材料-活性二氧化硅微粉成套装置》回收的活性硅粉在高强高性能耐久性混凝土结构中稳定，保障每台分离装置10年正常维护及运营。

17.技术安全性

绿色产业新技术新材料项目是一项针对冶炼冶金行业的环保产业污染治理项目，为解除冶炼废弃烟尘及冶金废渣回收难，填埋处置更难的尴尬局面，以技术服务促进市场开发，形成零排放转化技术生产新材料---活性二氧化硅微粉，促进新材料市场使用中，没有二次污染及市场不接受的风险，作为一种新材料已在国家重大重点工程混凝土项目中大量使用。

18.技术转移推广障碍

当地政府政策支持力度不足(如：关税、补贴等),融资困难,投资成本高或投资回收期长。

19.知识产权转让

产学研合作获得科技部国家火炬计划项目立项编号：《冶炼烟气净化、烟尘分离提纯粉体新材料-活性二氧化硅微粉》;国家重点新产品立项编号：《活性二氧化硅微粉（Silica Fume硅灰》自主研发的知识产权，1、《电炉烟尘分离提纯活性二氧化硅微粉的方法及装置》ZL2008 1 0305892.0；2、《活性二氧化硅微粉的应用》ZL2010 1 0170951.5；3、《从棕刚玉烟尘中生产粉体矿物外加剂的方法及装置》ZL2009 1 0304084.7；4、 《电炉烟尘分离提纯活性二氧化硅微粉装置》ZL2008 2 0303047.5；5、《从棕刚玉烟尘中生产矿物外加剂的装置》ZL200920305753.8；6、《一种混凝土密封固化剂地坪施工用便携式喷涂机》ZL201821542497.x；7、《一种混凝土密封固化剂地坪抛光装置》ZL201821543191.6；8、《一种烟尘分离装置》ZL201921795406.8；9、《一种电炉烟气净化粉尘回收系统》ZL201921795596.3 《一种电炉废气湿式处理装置》ZL201921795724.4;软件著作权13项；二项企业标准。