本项目属“高新技术改造传统产业-新型机械-通用机械和新型机械”领域，拥有自主知识产权，是利用新机械结构的新型机械技术。随着工业化、城镇化进程加快和消费结构升级，我国面临资源环境瓶颈约束更突出，节能减排工作难度加大。作为国内专业生产螺杆空压机的大型企业，我司积极响应国家节能减排“十二五”规划，立足于自主研发团队的培养，经过十年对螺杆空压机的研究和科技力量培育，成功自主研制出两级压缩螺杆式空压机。打破大型空压机市场被外资企业垄断局面，开辟了我国螺杆压缩机在两级压缩机组领域的新纪元。经专业查新机构查新证明：达到国内领先水平，主要技术指标达到或接近国际先进技术水平。主要技术创新内容和特点：1、自主研发的两级压缩螺杆式主机，可以实现单台主机两段式压缩，级间充分冷却，提高能量利用的完善程度，减少气体泄漏，大幅提升了单台压缩机能效和输气能力。两级压缩与单级压缩相比较，节能达12%左右，主机效率对压缩机组效率的贡献率在60-65%。我司空压机的整机输入比功率达到国家标准GB19153中的一级能效，已通过国家GC节能认证。2、两级压缩螺杆式主机的独特的油润滑冷却系统，可以独立供油给轴承、齿轮、级间冷却喷射帘和转子啮合处，给主机的主要润滑部位提供不同精度、不同温度和不同流量的润滑油，从而提高了压缩机的效率和使用寿命。级间冷却喷油降低二级吸气温度，可节省压缩功耗。3、风冷型空压机采用智能控制系统。具有可设定的用户压力控制，风机实现闭环变频控制（PID），根据排气温度的高低和目标温度的设定，调整输出功率，节约能源。4、空压机的油气分离器芯采用下沉式安装结构。该安装结构可以减少油气分离器罐体内压缩的混合油气的泄漏点，同时保证油分芯接地可靠，防止油分芯静电积累过多引发火灾，增加了空压机安全性。5、本项目还可以扩展装配压缩机余热回收切换阀控制系统，通过智能控制可实现压缩机本体油冷却系统与余热回收冷却系统自由切换，阀体通道结构关联压缩机温控系统，实现余热回收系统和压缩机冷却系统同时进行热交换工作，既保证了余热回收的持续性、恒温性，也保证了压缩机系统运行和排气温度的稳定性。 专利及获得奖项：      本项目获得授权发明专利3项，授权实用新型专利3项，发表论文1篇。其中，一般用喷油螺杆空气压缩机UDT90A-8获得国家工业和信息化部的“能效之星”产品目录（2015）；两级压缩螺杆式空气压缩机（UDT90kW、UDT110kW、UDT132kW）获得上海市高新技术成果转化项目B级、上海市优秀发明选拔赛金奖、入围通过2015年度嘉定区新技术产品应用采购补贴。应用推广：      基于本项目关键技术研制的两级压缩螺杆式空气压缩机均已进入产业化推广阶段。广泛应用于钢铁、电力、石油、化工、建筑、矿山、机械等行业。经客户使用反馈，产品具有性能稳定，安全可靠，精致节能等优点，满意度高，市场竞争力强。下一步，公司将积极引导和支持重点用能单位采用合同能源管理方式实施节能改造。同时，积极开拓海外市场，为实现产品的国际化发展奠定基础。