该项目属非金属材料专业，涉及水泥熟料烧成技术与装备的开发应用。项目名称：高能效熟料烧成关键技术与装备的研究和开发项目的主要内容包含HF型高能效预热与分解系统、WHEC型步进式高效冷却机和HP20大型强涡流多通道燃烧器的研究和开发以及系统的配合工艺研究。1、HF型高能效预热预分解系统的研究开发对预分解系统采用计算机模拟仿真研究；对示范线采用的石灰石、煤粉进行分解反应和燃烧的热重动力学特性分析、研究；采用流体动力学基本原理模拟旋风筒、分解炉内的气流速度场、温度场、颗粒浓度场及气相组份场等分布状况，研究煤粉在分解炉炉内燃烧和石灰石分解过程及其规律。2、WHEC型步进式高效冷却机的研究开发新型熟料运动方式的研究；整体结构模块化设计与单元分别传动的研究；机械空气调节阀的研究、设计；特殊结构冷却篦板的研究、设计；液压传动装置的研究、设计；冷却机系统的智能现场总线型专用控制柜的研究、设计。3、HP20大型强涡流多通道燃烧器的研究开发研制一种大型化、耐磨耐变形性能强、对煤种适应性强的新型多通道燃烧器。包含耐磨损的材质、耐变形的新型结构、适应不同煤种的个性化设计参数等方面的研究。4、高能效烧成系统的研究该项目除了研究高能效烧成系统主要设备外，还针对烧成系统设备间的配合和工艺进行了研究，做到逐个攻关，统筹兼顾，以充分发挥各设备的优点，使系统达到高效、节能、环保的设计要求。主要技术指标如下：1、熟料产量≥5816t/d；2、熟料热耗≤2939.77KJ/kg。3、篦冷机：热回收效率≥76.18%；用风量＜1.8238Nm<'3>/kg.cl；4、燃烧器：一次风量7%。高能效熟料烧成系统与装备运行稳定可靠，技术指标达到国际先进水平，受到用户的好评。2009至2012年累计销售和改造预热器分解炉36台，销售和改造冷却机25台，销售燃烧器143台，烧成系统改造18条。2010-2012年三年新增产值2.18亿元，新增利税5175.87万元。通过该项目的实施，发表论文22篇，参与编写著作一部，其中《高能效烧成技术与装备的研发及应用》获中国建材总院60周年论文一等奖。预分解系统新型撒料装置、采用连接筒及偏心结构的高温卸料锁风阀、煤粉通道出口喷嘴可更换的燃烧器等7项专利获得国家授权。