1. 本项目属于激光技术领域2. 项目背景汽车产业蓬勃发展，部分高端车型及新能源汽车使用成本高昂的光源，对车灯的封装也提出更高的要求，部分主机厂更是对车灯企业提出车灯必须采用先进的激光焊接方式。目前国内车灯企业依然沿用传统的焊接技术如热板焊接，这些设备能耗极大，焊接效果不够美观。受技术垄断和专利壁垒的影响，国际上先进的激光车灯焊接技术及设备无法直接在国内车灯企业得到应用。研发具有完全自主知识产权的车灯焊接技术和设备符合国家战略要求，符合行业需求导向，符合企业技术升级需要，势在必行。3. 主要内容本项目瞄准汽车车灯的焊接封装，针对企业增强高端车灯生产能力、提升车灯焊接的美观度，降低生产能耗的要求，开展了自由曲面车灯激光焊接技术攻关和设备的研发。突破了自由曲面车灯上应用准同步焊接的光学系统、焊接夹具、灯体结构、焊接设备和焊接工艺等多项关键技术，解决了自由曲面车灯准同步焊接大幅面、高段差的共性问题，实现车灯数字化、低能耗、高精度、高质量的焊接，关键技术在系列车灯上推广应用。4. 主要创新成果1）突破激光准同步焊接方式的使用限制，通过光学系统设计，解决了在自由曲面车灯上应用准同步焊接高段差的关键技术问题。准同步焊接方式生产柔性大，通过视觉识别纠正焊接轨迹，实现数字化、高精度焊接；2）发明针对自由曲面车灯激光准同步焊接的合模结构，突破车灯焊接夹具的关键技术，解决了大幅面自由曲面车灯焊接激光透射和整体施压的技术问题。开发了激光轨迹模拟分析处理软件，通过仿真验算优化压模上表面曲率，控制激光落点位置，实现高质量焊接；3）开发企业专有的激光准同步焊接车灯设备并且解决了车灯量产的关键工艺问题，实现车灯低能耗、高质量生产。规范影响焊接质量的因素，帮助企业形成激光焊接车灯的企业标准，加速技术推广应用。5. 取得的成果和技术先进性本项目研发成果具有完全的自主知识产权，突破关键技术。经中国科学院上海科技查新咨询中心查新：项目成果具有新颖性和良好的市场应用价值，为车灯激光焊接技术提供了新的方案。本项目已获得授权发明专利1项，发表论文1篇。6. 推广应用和经济社会效益近三年已为华域视觉科技（上海）有限公司（原上海小糸车灯有限公司）十余条车灯产线配套焊接设备，实现了上汽荣威、上汽通用、小鹏新能源汽车等多款车灯焊接封装，为企业带来了良好的经济效益。华域视觉科技（上海）有限公司正逐步以本项目成果替代传统焊接方式，使企业高端车灯生产能力得到增强，焊接美观度得到提升，生产能耗大大降低。本项目成果的推广应用不仅是对汽车零部件生产过程中重要工艺技术的改造，更是解决并提升我国汽车核心部件和提升汽车电子开发能力与应用水平、推动高端智能化装备发展，强化企业自主创新，加强自主品牌建设的需要，为国内自由曲面车灯的整体设计、开发、制造及装备起到了积极的作用。