本项目所属科学技术领域：能源与环境。 主要研究内容： 原水水质特征与水处理特性及深度处理工艺选择研究；平流沉淀池改造为平流－斜管沉淀池工艺研究及生产应用；上向流活性炭滤池工艺参数研究及生产应用；深度处理工艺集成方案研究；深度处理改造工艺优化运行研究。 项目特点： 1、节约用地：研究利用松江二水厂原有平流沉淀池改造为平流-斜管沉淀池，节省的沉淀池末端空间改造为活性炭滤池，从而在自来水厂没有深度处理改造预留土地、且没有新征土地条件情况下实现了水处理工艺深度处理改造。 2、形成全新饮用水处理集成工艺：根据活性炭滤池由原沉淀池末端改造而成，研究将臭氧-生物活性炭深度处理工艺布置于砂滤池之前，从而形成了"混合、絮凝→平流－斜管沉淀→臭氧氧化－上向流活性炭过滤→砂滤→消毒"的全新集成水处理工艺流程，与传统将臭氧－生物活性炭深度处理工艺置于砂滤之后相比，此集成工艺可降低生物活性炭微生物泄漏影响出水水质的风险。 3、节省能耗和运行成本：研究了上向流活性炭滤池工艺及其运行参数并得到应用，使活性炭滤池出水水位与原平流沉淀池出水水位相同，可通过重力流直接进入后续砂滤池，避免了采用下向流活性炭滤池需在臭氧－生物活性炭和砂滤池工艺之间建造一座中间提升泵房。因此，上向流活性炭滤池工艺研究成果既节省了中间提升泵房投资，又节省了该中间提升泵房所需能耗及运行成本。松江二水厂深度处理增加电耗约0.02KWh/m3，低于相似水厂0.05~0.13KWh/m3的水平；深度处理增加变动运行成本0.06元/m3,低于相似水厂0.08~0.24元/m3的水平。 4、节约深度处理改造投资：深度处理活性炭滤池改建于原有平流沉淀池内，节省了土建费用。此外，采用上向流活性炭滤池少造一座中间提升泵房，也显著降低了深度处理工程投资。松江二水厂20万m3/d规模深度处理（包括沉淀池）改造工程投资指标196.70元/m3，远低于国内部分水厂臭氧－活性炭深度处理改造的投资指标470~800元/m3。 5、提升自来水水质，增强水质净化工艺抵御突发污染事故能力：松江二水厂深度处理改造完成后，显著提升了出厂水水质，与改造前相比，CODMn、色度、嗅味等指标明显改善，出厂水水质稳定达到《生活饮用水卫生标准（GB5749－2006）》要求。此外，建成深度处理工艺也显著增强了水厂应对突发污染事故能力，在2013年1月泖港污染和3月黄浦江"死猪"事件期间，深度处理工艺对稳定出厂水质发挥了突出作用。 本项目共发表论文5篇，其中EI收录1篇，申请专利2件。项目研究成果及其应用总体达到国内领先水平。 应用推广情况： 成果应用于规模20万m3/d的松江二水厂，服务人口约50万。2010年6月完成深度处理改造并投入使用。为松江供水水质达到国家《生活饮用水卫生标准（GB5749－2006）》提供了有力保障。