水合肼原料废液进入暂存装置后，通过泵输送至酸化罐内。通过酸化罐的称重系统计量后，确定酸的加入量。酸通过泵从酸储罐加入到酸化罐；酸化罐在酸加入过程中进行搅拌。酸化完全的料液通过泵送入立式刮膜蒸发装置进行浓缩，将水、部分低沸点有机物与水合肼盐酸盐分离开。立式刮膜蒸发装置的热源采用企业已有的0.3MPa的低压蒸汽，蒸汽冷凝液进入蒸汽凝结水罐收集。轻相物质经过冷凝形成废水，废水中几乎不含游离水合肼，直接排入企业自建的污水处理厂。浓相物质为水合肼盐酸盐和高沸点杂质，在重力作用下进入酸化浓相收集罐。 水合肼盐酸盐从酸化浓相收集罐经泵送入碱化罐内。通过碱化罐的称重系统计量后，确定碱和新鲜水的加入量。碱通过泵从碱储罐加入到碱化罐；碱化罐在碱的加入过程中进行搅拌。碱化罐设置外盘管循环水冷却，带走碱化过程中产生的过量热能。碱化完全的料液通过泵送入真空干燥分盐装置进行固液分离。在高真空环境下，通过降低水合肼沸点，将水合肼由液态转变为气态，与含少量杂质的副产物固态钠盐分离。真空干燥分盐装置的热源采用企业已有的0.3MPa蒸汽。水合肼蒸汽经冷凝回收装置后，靠重力进入产品储存罐，送企业回收循环使用。 应用影响：副产品钠盐从真空干燥分盐装置刮出后，先进入低压收集罐，再进入常压收集罐，然后进入钠盐螺旋输送机，最后进入打包机包装。交企业集中处理回收。 真空系统为立式刮膜蒸发装置和真空干燥分盐装置提供负压环境，排出的废气经废气处理塔喷淋吸收逃逸的水合肼蒸汽。喷淋液中水合肼浓度达到一定程度后，排入原料液暂存装置，进行资源化回收。