技术简要描述

该技术适用于复杂工业废气净化领域，可实现多污染物的协同处置，优化传统长流程废气治理技术路线的同时降低工程造价及使用能耗，并显著提高设备的稳定性。高温收尘脱硝一体化技术——高温复合滤筒技术，以传统过滤式收尘装置为依托，采用高温复合滤筒过滤组件，在陶瓷滤筒内部嵌入脱硝触媒催化剂，实现420℃以下的颗粒物、氮氧化物及二噁英类物质联合脱除功能。辅之干法脱酸工艺，可进一步实现酸性污染物的同步净化。

技术信息

该技术目前在多个行业已有一定应用业绩，环境效益指标突出。

商业应用情况

无

希望在技术转移过程中得到的帮助/支持

无

设备投资

--

年运行维护费

--

投资回收期

--

附加效益

无

综合效益

--

障碍对技术转移影响等级

无

技术成熟度

国内目前在烟尘净化用高温陶瓷膜材料尤其是在具有除尘脱硝一体化功能陶瓷膜材料应用方面仅刚起步，国外先进的多功能性陶瓷膜材料及过滤技术已通过代理方式进入国内市场，并在玻璃窑炉高温烟尘净化领域推广应用。在多功能高温陶瓷膜材料的开发方面，中科院过程所利用国际合作项目与日本名电舍合作开展了除尘脱销一体化陶瓷膜材料的研发工作，山东工业陶瓷研究设计院有限公司与浙江大学合作开展了除尘脱硝一体化陶瓷膜材料的研究开发工作，除此之外，国内尚没有其他单位开展过此产品研究开发工作。鉴于这种膜材料良好的功能特性及当前国内严重的环境污染对过滤材料的迫切需求，为这种国内新型的高温烟气净化材料提供了巨大的市场生机。

技术适用性

该技术的适应性广泛，可应用于多类工业废气治理领域，基本不受地域、规模、环境的影响。但由于SCR脱硝技术的适用温度范围是170~420℃，无这个温度区间的烟气治理项目目前无法应用。这其中以危废处置项目为代表，由于二噁英治理工艺需要在200~500℃之间采用急速冷却工艺，故限制了本技术在该行业的应用推广。

技术稳定性

高温复合滤筒自身生产技术含量很高，但过滤式收尘器设备本体成熟，可以有效保证陶瓷滤筒的长期稳定使用。陶瓷滤筒需要完善的操作制度，使用初期做好预喷涂保护，设备本体配套加热系统，保证设备操作温度区间稳定，降低热应力对陶瓷滤筒的损害。

技术安全性

高温复合滤筒废弃后属于危险废物，需要进入危废处置场进行有价金属回收，陶瓷废骨料稳定化处理后进入填埋场地处置。

技术转移推广障碍

无