1．技术领域该项目属《国家重点支持的高新技术领域》之四《新材料技术》之“半导体材料生产技术”范畴。2．主要科学技术内容及发明要点（1）采用蒸馏、电解精炼和区熔的联合技术和设备解决原料Cu、In、Ga、Se从4N到6N的提纯。（2）采用多室真空梯度合成技术制备高纯中间化合物CuSe、InSe、GaSe。（3）采用真空雾化法研究和制备高纯超细CuSe(In)、InSe、GaSe合金粉末。（4）采用压力辅助烧结粉末冶金技术制备Cu(InxGa1-x)Se2靶材。（5）靶材成分的均匀性和微观组织结构分析。（6）靶材不同成分配比对CIGS薄膜太阳能性能影响的研究。关键技术一：靶材成分的均匀性。采用真空密闭合成技术控制铜铟镓硒靶材成分，得到均匀一致的材料。关键技术二：靶材的致密化。采用热压烧结的方法来提高靶材的致密度，通过研究工艺对靶材性能的影响规律，控制加压曲线以及温度曲线制备出高密度的靶材，靶材密度达到99%，满足了工业生产对靶材高密度的要求。关键技术三：靶材的纯度。在真空密闭合成阶段，首先在石英管中对原料通氢气加热，将原料表面的氧化物除去，然后抽真空至10-6Pa再密闭系统，以液相方式合成，合成后的原料在氩气保护手套箱中放入球磨机中在氩气保护条件下球磨，得到的粉末同样在氩气保护条件下装入热压模具，热压模具与铜铟镓硒粉末的隔离用金属箔多层隔离。3．知识产权该项目已申报了5项国家发明专利，其中已获授权3项：(1)薄膜太阳能电池吸收层用硒化物材料的制备方法；(2)薄膜太阳能电池吸收层用关键材料的制备方法；(3)超声辅助致密化装置。项目核心技术填补了国内空白，经专家鉴定达到国际先进水平。4．推广应用及效益情况：该项目开发了具有自主知识产权的薄膜太阳能电池用铜铟镓硒靶材批量化制备技术，建成年产1000kg铜铟镓硒靶材的批量生产线，靶材的成分、密度满足工业化制备薄膜太阳能电池用铜铟镓硒薄膜的要求。采用的工艺具有投入成本低、生产制造费用低、便于大规模产业化等优点。批量生产线建成后，通过设备增容可以很快形成年产5000kg的生产能力，将满足中国薄膜太阳能电池发展的需求，经济规模将达到数千万元。采用该方法产出的铜铟镓硒太阳能电池的转化效率达到7.9%。项目的完成促进了国内铜铟镓硒靶材的技术进步和产业化进程，为中国薄膜太阳能电池行业提供了满足要求的铜铟镓硒靶材，打破国外技术垄断，并将产品出口到德国、日本等太阳能电池技术发达国家，创造外汇。项目达产后，可年增产值3500万元，年增利税760万元。