技术背景当前,所使用的溶剂型油墨由于有60-90%溶剂排放到大气中,破坏大气质量,同时,相当一部分溶剂为有毒、有害的物质,对人体引起疾病,严重影响了环境和人们的身心健康。随着2011年国家颁布印刷行业VOC排放的强制执行（≤水性薄膜凹版复合油墨≥中华人民共和国国家标准GB/T 26394-2011与GB/T26395-2011≤水性烟包凹印油墨≥),因此,水性油墨替代溶剂型油墨是一种必然趋势,在此背景下,将有相当数量印刷企业因环保问题不达标,而面临停产境地。而目前,国内,国际所开发的水性溶剂油墨由于技术难题尚未解决,无法满足凹版、柔性版高速印刷非吸收类薄膜,干燥、附着力的需要。不管是进口水性油墨还是国产水性油墨,印刷性能和质量都达不到溶剂性凹版油墨的标准。目前水性油墨都存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。因此,一款能满足现今市场的环保、水性油墨,将颠覆现有油墨使用,将促进环保发展,改变目前油墨市场的竞争格局。技术原理该团队针对水性油墨表面张力大,润湿差、干燥速度慢的特点,利用分子设计技术,通过分子阻断技术,切断水分子中的氢键而提高分子的干燥速度,并利用增容和分子润湿的方法,改变水分子的结构,降低水整体的表面张力。其特性如下：1、环境特性：水性油墨作为一种新型包装印刷材料,其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂,它的使用降低了有机挥发物（VOC）的量,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了环境质量,因而号称环保油墨。水性油墨的最大特点是对环境无污染,对人体健康无影响,不易燃烧,安全性好。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清晰方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险,因此从这个意义上讲,水性油墨是一种新型“绿色”包装印刷材料。2、印刷特性：水性油墨除了环境特性的优势外,印刷特性也较好。墨性稳定,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附着力好,抗水性强,干燥也较迅速（印刷速度可达150～200米/分钟）。水性油墨除了运用于凹印外,也适用于发展潜力很大的柔印和网印。但因水性油墨中水的沸点高,蒸发热大,印刷品干燥慢,需热风干燥装置,而且有些油墨的印刷品还可以因环境湿度过大而吸湿反粘,另外印刷品的光泽相对来说差一点。应用影响团队接受恒昌公司聘请,为油墨超标科技攻关。用大半年的时间,研制出了UV导光板和溶剂型导光板油墨,并申请了四项专利,其技术达到了国内外先进水平,其效果直接影响此类印刷企业和油墨生产行业。该项目是为满足国家环保要求而开发的产品 ,它是替代目前溶剂型油墨的产品,是21世纪“绿色”印刷材料,具有两个显著特点,一、粘度低,流动性好,不容易燃烧；二、不使用挥发性有机溶剂,改善了工作环境,消除了溶剂型有害物质,消除了被印刷包装、被印刷材料的污染,具有不燃、不爆、无毒、无刺激性气味、墨性稳定,色彩鲜艳、印后附着力好,四色套印和专印均可。同时,本项目还研究无味道环保型油溶性油墨,与现有溶剂型油墨相比,在满足各种性能前提下,消除了味道,保证了操作环境的可适性。技术优势1.粘度低,流动性好,不易燃烧,安全性好；2.环保,不含有挥发性有机溶剂,对环境无污染,对人体健康无影响；3.墨性稳定,不腐蚀版材,操作简单；4.抗水性强,干燥也较迅速（印刷速度可达150～200米/分钟）；5.色彩鲜艳、印后附着力好,四色套印和专印均可。数据结果该技术已进入生试阶段,可以量产。